本实用新型属于热交换技术领域，尤其是一种切割机床用换热系统。
背景技术：
切割机床是一种重要的加工设备，由于待切割的零件及所用的冷却液的性质不同，切割液的温度也不同，稳定的切割温度是保证产品质量和机械性能的重要因素。为此，技术人员对热系统进行了研究，提出了基于压力-温度基准的控制系统。但是现有的控制系统存在改变温度较慢，不能够及时变换温度，以加工不同的制件，影响工作的快速切换，降低了工作效率。
技术实现要素：
实用新型目的：提供一种切割机床用换热系统，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种切割机床用换热系统，包括第一储液槽、与第一储液槽连通的第二储液槽、与所述第一储液槽和第二储液槽分别连通的第三储液槽，以及连接于第二储液槽和第三储液槽之间连通管上的回液槽；所述第一储液槽和第二储液槽之间的连通管上设置有第一阀门，所述第一储液槽和第三储液槽之间的连通管上设置有第二阀门，所述第二储液槽和第三储液槽之间的连通管上设置有第三阀门、压力计和压力继电器；所述回液槽的连通管上依序设置有液压泵、第一电磁阀和卸荷阀；所述卸荷阀依序与第二电磁阀和减压阀连接。
在进一步的实施例中，所述第一电磁阀和第二电磁阀为脉冲电磁阀。所述第一储液槽、第二储液槽和第三储液槽的容积相等。所述回液槽的容积为第一储液槽、第二储液槽或第三储液槽容积的一半。所述第一储液槽、第二储液槽和第三储液槽的外周涂覆有保温层。
有益效果：本实用新型通过多个储液槽，可以快速调节工作温度，而无需升温或者降温，变温更加及时，节省了工作交换的时间，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
在图1所示的实施例中，该切割机床用换热系统包括第一储液槽1、与第一储液槽连通的第二储液槽2、与第一储液槽和第二储液槽分别连通的第三储液槽3，以及连接于第二储液槽和第三储液槽之间连通管上的回液槽11；第一储液槽和第二储液槽之间的连通管上设置有第一阀门4，第一储液槽和第三储液槽之间的连通管上设置有第二阀门5，第二储液槽和第三储液槽之间的连通管上设置有第三阀门6、压力计7和压力继电器8；回液槽的连通管上依序设置有液压泵10、第一电磁阀和卸荷阀9；卸荷阀依序与第二电磁阀12和减压阀13连接。
在进一步的实施例中，第一电磁阀和第二电磁阀为脉冲电磁阀。第一储液槽、第二储液槽和第三储液槽的容积相等。回液槽的容积为第一储液槽、第二储液槽或第三储液槽容积的一半。第一储液槽、第二储液槽和第三储液槽的外周涂覆有保温层。
通过三个储液槽的作用，可以在某个储液槽中进行交换，例如某个储液槽中预先进行温度处理，将温度调节到下一个工作温度，当需要交换工作液体时，将工作的储液槽的工作液交换到另一储液槽中，将温度调节好的工作液放入工作槽。从而形成快速工作方式。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。