减振器限位环座点焊装置的制作方法

文档序号:12621777阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种减振器限位环座点焊装置,其特征在于:所述的限位环座点焊装置包括:底板(1)以及安装在底板上的左定位装置(2)和右夹紧装置(3),

所述底板一侧连接U型夹紧块(12),底板另一侧设有电极通过孔(11),所述左定位装置(2)安装在电极通过孔左侧的底板上,所述右夹紧装置(3)安装在电极通过孔右侧的底板上,左定位装置和右夹紧装置上设有待点焊的连杆与限位环座焊接总成的支撑工位;

所述左定位装置包括左支撑块(21)、调整滑块(22)、限位环座定位块(23)和调节顶紧机构;所述左支撑块(21)为一长方体,上端面中间开有纵向设置的、支撑连杆非镀铬段的左支撑块半圆槽(212),左支撑块半圆槽两侧端面上设有用于安装调整滑块的调节螺孔(211),左支撑块底部通过沉头螺钉与底板连接,限位环座定位块(23)通过沉头螺栓连接在左支撑块(21)的右端面、并位于底板电极通过孔(11)上部;

所述调整滑块(22)为一“Ω”形半圆环体,包括调整滑块内圆弧槽(223)、调整滑块外圆弧面(221)和半圆环体两侧的翼板(222),调整滑块外圆弧面的弧度与左支撑块半圆槽(212)的弧度一致,翼板(222)上开有长槽(224),所述调整滑块安装在左支撑块半圆槽(212)内,其外圆弧面与左支撑块半圆槽滑动配合,两侧的翼板贴在左支撑块(21)两侧的端面上,并通过上在长槽(224)和调节螺孔(211)内的螺钉调节其在左支撑块上的位置,调整滑块内圆弧槽(223)构成支撑连杆小头(521)的工位;

所述限位环座定位块(23)为 “凹”形结构,包括定位块底面(231)和连接在定位块底面两侧的凹槽叉臂Ⅰ(232),限位环座定位块底面与左支撑块的右端面连接、并使其凹槽开口Ⅰ(233)向右,定位块底面(231)上部开有支撑连杆非镀铬段(523)的定位块半圆弧槽(2311),凹槽开口(233)与两凹槽叉臂(232)构成支撑限位环座(51)的工位;

所述调节顶紧机构安装在调整滑块左侧的左支撑块半圆槽(212)内,包括螺母(24)、调节螺杆(26)和锁紧螺母(25),螺母焊接在左支撑块半圆槽左侧端面,调节螺杆穿过螺母顶紧安装在半圆槽内的调整滑块(22)左侧,锁紧螺母位于螺母左侧的螺杆上;

所述的右夹紧装置(3)包括右支撑块(31)、滑块(32)和限位环座夹紧块(34),右支撑块底面通过沉头螺钉与底板连接,滑块安装在右支撑块(31)的方形通槽(311)内,限位环座夹紧块连接在滑块左端面,其位置位于底板电极通过孔(11)上部并与限位环座定位块(23)相对;

右支撑块(31)为一方体结构,上部开有安装滑块的方形通槽(311),方形通槽一侧的槽臂上通过螺钉连接用于滑块定位的限位块(33),滑块上部开有V型槽Ⅰ(321),限位环座夹紧块(34)为“凹”结构,包括凹槽底面Ⅱ(340)和连接在凹槽底面两侧的凹槽叉臂Ⅱ(344),限位环座夹紧块通过凹槽底面Ⅱ与滑块的左端面连接、并使其凹槽开口向左与限位环座定位块(23)相对,限位环座夹紧块上部面开有斜度与滑块之V型槽Ⅰ(321)一致的V型槽Ⅱ(341),V型槽Ⅰ与V型槽Ⅱ构成支撑连杆镀铬段(524)的工位。

2.如权利要求1所述的减振器限位环座点焊装置,其特征在于:所述左支撑块与底板之间设有左支撑块绝缘片,右支撑块与底板之间设有右支撑块绝缘片;连接左、右支撑块与底板的沉头螺钉套有螺钉绝缘套。

3.如权利要求2所述的减振器限位环座点焊装置,其特征在于:所述滑块(32)和限位环座夹紧块(34)采用铬锆铜材料制成。

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