风冷、水冷和雾冷多功能冷却系统的制作方法

本实用新型涉及挤压工件冷却定型技术领域，特别是一种风冷、水冷和雾冷多功能冷却系统。

背景技术：

刚挤出的型材可以通过冷却设备加快冷却。现有的冷却系统主要由吹风冷却（风冷）和喷水冷却（水冷），但由于风和水都属于流体介质，如果流量和压力调节不当或者分配不合理，型材局部冷却速度过高，就会使得变形量增大，尺寸偏差无法保证；另一方面型材经淬火后纵向弯曲大，淬火后型材内部组织结构不一致，力学性能难保证，而随着铝型材的用途越来越广泛，很多行业对铝型材的表面质量和内部力学性能越来越高，使用传统的风冷和水冷满足不了使用要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种同时具有风冷、水冷和雾冷的多功能冷却系统。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

风冷、水冷和雾冷多功能冷却系统，包括机架、冷却水源、风冷机构、水冷机构和雾冷机构，所述机架内设有型材承托台和冷却罩，所述型材承托台位于冷却罩内，所述风冷机构包括风机、送风管和出风口，所述出风口位于冷却罩内，所述风机通过送风管与出风口连接，所述水冷机构包括抽水泵和喷水嘴，所述喷水嘴位于冷却罩内，所述抽水泵从冷却水源抽取冷却水，并通过输水管输送至喷水嘴，所述雾冷机构包括高压水泵、过滤器和雾化喷嘴，所述冷却水源、过滤器、高压水泵、雾化喷嘴依次由水雾输送管连通。

进一步，所述冷却罩包括上冷却罩和下冷却罩，所述上冷却罩和下冷却罩相向而设，所述型材承托台位于上冷却罩和下冷却罩之间。

进一步，所述冷却罩还包括挡水盖，所述挡水盖位于上冷却罩的上方。

进一步，所述机架还设有升降机构，所述升降机构驱动挡水盖升、降。

进一步，所述抽水泵与喷水嘴之间的输水管还设有比例阀，所述比例阀与外设的控制系统电连接。

进一步，所述冷却水源是设置于机架下方的储水池。

本实用新型公开的风冷、水冷和雾冷多功能冷却系统，其在具有风冷机构和水冷机构的基础上，再增设独立的雾冷机构，使得系统在进行冷却的过程中能够根据型材不同的材质和构型，调用不同的冷却方式，实现型材快速且平稳的降温过程，减少型材变形或内部应力积聚。本实用新型可用于处理刚挤出的金属型材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A-A处的右视图；

图3是图1中B-B处的左视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1～3所示，一种风冷、水冷和雾冷多功能冷却系统，包括机架、冷却水源、风冷机构、水冷机构和雾冷机构，所述机架内设有型材承托台1和冷却罩，所述型材承托台1位于冷却罩内，所述风冷机构包括风机2、送风管3和出风口4，所述出风口4位于冷却罩内，所述风机2通过送风管3与出风口4连接，所述水冷机构包括抽水泵5和喷水嘴6，所述喷水嘴6位于冷却罩内，所述抽水泵5从冷却水源抽取冷却水，并通过输水管输送至喷水嘴6，所述雾冷机构包括高压水泵、过滤器和雾化喷嘴7，所述冷却水源、过滤器、高压水泵、雾化喷嘴7依次由水雾输送管连通。

进一步作为优选的实施方式，所述冷却罩包括上冷却罩8和下冷却罩9，所述上冷却罩8和下冷却罩9相向而设，所述型材承托台1位于上冷却罩8和下冷却罩9之间。

进一步作为优选的实施方式，所述冷却罩还包括挡水盖10，所述挡水盖10位于上冷却罩8的上方。

进一步作为优选的实施方式，所述机架还设有升降机构，所述升降机构驱动挡水盖10升、降。

进一步作为优选的实施方式，所述抽水泵5与喷水嘴6之间的输水管还设有比例阀，所述比例阀与外设的控制系统电连接。

进一步作为优选的实施方式，所述冷却水源是设置于机架下方的储水池11。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。