开卷校平剪切线的纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及金属薄板生产设备领域，更具体地说，它涉及一种开卷校平剪切线的纠偏装置。

背景技术：

数控板料开卷校平剪切线又称横剪机/线、开平机/线，具有自动定尺剪切板料功能，可将各种卷板材料经开卷、校平、纵剪分条、定尺横剪成不同规格的板材、并自动堆放整齐，用于将冷轧钢卷板、热轧卷板、不锈钢卷板、镀锌钢卷板等开卷校平后剪切后各种规格的定尺板材，适于不锈钢制品、电器、车辆和机械制造等行业。

公开号为CN201760653U的中国实用新型专利公开了一种纵剪矫平扁钢用横剪机，包括机架，机架安装有压下液压缸，机架的两侧设置有立架，立架上设置有液压压紧机构，压下液压缸的活塞杆连接在滑动机架上，滑动机架设置在导柱上，导柱的两端连接在机架上，机架上设置有下刀架，下刀架上设置有下刀片，滑动机架的下端安装有上刀片，上刀片由两片呈八字形安装的刀片组成。

卷材校平后，在输送至剪切端通过压紧液压缸带动导杆驱动压块下行，压块压紧板材，再用压下液压缸驱动滑动机架，使得滑动机架下端的上刀片向下刀片位移，虽然使板材在剪切过程中受力均匀，但是如果在剪切有由于输送时卷材存在一定的倾斜度，此时剪切后容易使卷材剪成斜边，从而产生不规则产品，导致金属薄板的剪切质量降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高卷材输送至剪切部进行剪切时的稳定性，进而提高卷材剪切质量的开卷校平剪切线的纠偏装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种开卷校平剪切线的纠偏装置，包括机架、若干设置于机架上用于输送卷材的输送辊以及设置于机架上用于驱动输送辊转动的驱动组件，在所述机架的进料端设置有与传送辊平行布置的滑竿，在所述滑竿的两端设置有沿支撑柱长度方向滑动连接的支撑柱，在所述支撑柱上均套接有与支撑柱转动连接的导向辊，在所述支撑柱与滑竿之间设置有用于将支撑柱锁紧于滑竿上的锁紧组件。

如此设置，通过将支撑柱在滑竿上滑动，使滑竿两侧的支撑柱上的导向辊之间的距离与输送辊上的卷材相匹配，使卷材沿规定的路线进行传送，达到纠偏的效果，再通过锁紧组件将支撑柱锁紧于滑竿上的作用，使驱动组件驱动输送辊对卷材以规定的路线进行传送，使处于规定的线路输送至剪切部进行剪切，进而提高质量的作用。

进一步设置：所述锁紧组件包括一端穿设于支撑柱且与支撑柱螺纹连接、另一端通过设置于机架上的轴承与机架转动连接的调节螺杆，所述调节螺杆与滑竿平行设置。

如此设置，通过转动调节螺杆使调节螺杆通过轴承与机架转动连接，而调螺杆与支撑柱为螺纹连接，促使支撑柱处于滑竿上滑动，达到调节同一滑竿上两导向柱之间的距离。

进一步设置：所述调节螺杆穿设于机架且形成操作端，在所述操作端上设置有便于转动调节螺杆的手柄。

如此设置，通过转动手柄，即可对调节螺杆进行调节，实现对通一滑竿上两导向柱之间的距离的调节，方便操作。

进一步设置：在所述滑竿上设置有便于观测调节螺杆处于滑竿上滑动距离的刻尺。

如此设置，通过观测刻度尺即可直观的体现支撑柱处于滑竿上滑动的距离，方便操作和调节。

进一步设置：在所述导向辊上设置有下导片以及上导片，所述下导片与输送辊的输送面平齐设置且与导向辊固定连接，所述上导片与导向辊套接。

如此设置，使卷材处于上导片与下导片之间，卷材下方与下导片上滑动，而上端通过上导片的重力作用按压与卷材上，同时在卷材传送时处于导向辊上转动，减小卷材与上导片之间的磨损，提高卷材的传送质量。

进一步设置：所述锁紧组件包括设置于支撑杆上卡箍以及设置于卡箍上用于调节卡箍大小的锁紧螺栓，所述卡箍套接于所述滑竿上。

如此设置，通过卡箍处于滑竿上滑动，使滑竿上两导向辊之间的距离调整后，再通过锁紧螺栓使卡箍卡紧与滑竿上，达到将支撑柱锁紧与滑竿上的作用。

进一步设置：在所述机架的出料端设置有与机架转动连接的按压辊。

如此设置，通过按压辊本身的重力作用，使按压辊对纠偏后的卷材进行按压的作用，使卷材稳定的输送至写一个工序。

进一步设置：在所述按压辊的两端设置有转轴，在所述机架上设置有固定座，所述固定座上设置有条形凹槽，所述条形凹槽与输送辊垂直布置，所述转轴处于条形凹槽内与固定座转动连接。

如此设置，由于卷材的厚度不同，通过在机架的固定座上设置条形凹槽，而按压辊通过作用对卷材进行按压，促使卷材处于固定座的凹槽内上下滑动，从而提高按压辊的使用性能。

进一步设置：在所述导向辊的圆周表面套设有橡胶圈。

如此设置，有效减小导向辊与卷材之间的磨损，提高卷材的传送质量。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过在校平部与剪切部之间设置相应的导向辊，同时根据卷材的宽度使支撑柱处于滑竿上滑动，再通过锁紧组件将导向辊锁紧于滑竿上，达到调节同一直线上两导向辊之间距离的作用，更好的与卷材相匹配，提高导向辊的纠偏适用性能；通过导向柱上的上导片以及下导片，可提高纠偏时卷材的稳定性能，同时在该处机架的出料端设置按压辊，提高卷材输送至剪切部时的稳定性能，可根据卷材的厚度，通过本身的重力自动处于机架上进行调节后按压的作用。

附图说明

图1为开卷校平剪切线的局部结构示意图；

图2为实施例1的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为实施例2中锁紧结构处的局部结构放大图。

图中：1、机架；2、输送辊；3、驱动组件；4、滑竿；5、支撑柱；6、导向辊；61、下导片；62、上导片；7、锁紧组件；71、轴承；72、调节螺杆；73、操作端；74、手柄；75、刻尺；76、卡箍；77、锁紧螺栓；8、按压辊；9、转轴；10、固定座；11、条形凹槽。

具体实施方式

参照图1至图5对开卷校平剪切线的纠偏装置做进一步说明。

实施例1：如图1所示，一种开卷校平剪切线的纠偏装置，包括机架1、若干设置于机架1上用于输送卷材的输送辊2以及设置于机架1上用于驱动输送辊2转动的驱动组件3；驱动组件3为电机带动输送辊2同步转动。

如图2和图3所示，其中，在机架1的进料端设置有与传送辊平行布置的滑竿4，多个滑竿4沿输送辊2的输送方向均匀布置；在滑竿4的两端设置有沿支撑柱5长度方向滑动连接的支撑柱5，在支撑柱5上均套接有与支撑柱5转动连接的导向辊6。

在导向辊6的圆周表面套设有橡胶圈；如图3所示，同时在导向辊6上设置有下导片61以及上导片62，下导片61与输送辊2的输送面平齐设置且与导向辊6固定连接，上导片62为圆弧片，且外圆弧与下导片61抵触连接，上导片62套接于导向柱可沿导向柱的长度方向与导向柱滑动连接。

如图3所示，在支撑柱5与滑竿4之间设置有用于将支撑柱5锁紧于滑竿4上的锁紧组件7。

如图3所示，锁紧组件7包括一端穿设于支撑柱5且与支撑柱5螺纹连接、另一端通过设置于机架1上的轴承71与机架1转动连接的调节螺杆72，且调节螺杆72与滑竿4平行设置；调节螺杆72穿设于机架1且形成操作端73，在操作端73上设置有便于转动调节螺杆72的手柄74；同时滑竿4上设置有便于观测调节螺杆72处于滑竿4上滑动距离的刻尺75。

如图2和图4所示，在机架1的出料端设置有与机架1转动连接的按压辊8，在按压辊8的轴线两端设置有转轴9，在机架1上设置有固定座10，固定座10上设置有条形凹槽11，条形凹槽11与输送辊2垂直布置，且转轴9处于条形凹槽11内与固定座10转动连接；按压辊8可采用橡胶辊，通过按压辊8本身的重力，按压与输送的卷材上，达到稳定输送的作用，同时根据不同厚度的而卷材使，使按压辊8两端的转轴9处于条形凹槽11内滑动，达到适应不同厚度卷材的作用。

实施例2：如图5所示，与实施例1不同之处在于，锁紧组件7包括设置于支撑杆上卡箍76以及设置于卡箍76上用于调节卡箍76大小的锁紧螺栓77，且卡箍76套接于滑竿4上，通过锁紧螺栓77实现卡箍76在滑竿4上滑动后锁紧的作用。

工作原理：当校平后的卷材通过输送辊2输送至剪切部进行剪切的过程中，通过在校平部与剪切部之间设置相应的导向辊6，同时根据卷材的宽度使支撑柱5处于滑竿4上滑动，再通过锁紧组件7将导向辊6锁紧于滑竿4上，达到调节同一直线上两导向辊6之间距离的作用，更好的与卷材相匹配，提高导向辊6的纠偏适用性能；通过导向柱上的上导片62以及下导片61，可提高纠偏时卷材的稳定性能，同时在该处机架1的出料端设置按压辊8，提高卷材输送至剪切部时的稳定性能，可根据卷材的厚度，通过本身的重力自动处于机架1上进行调节后按压的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。