压力机封闭高度手动调整防松装置的制作方法

本实用新型属于压力机技术领域，具体是指一种压力机封闭高度手动调整防松装置。

背景技术：

压力机在工作过程中，由于冲击、振动等原因，会导致调节螺杆松动，造成滑块封闭高度发生改变，从而影响到冲压零件的产品质量。尤其小吨位压力机，如采用大型压力机的防松装置由于滑块小、空间受限等因素难以安装，因此必须设计新的防松装置。

技术实现要素：

为保证目前压力机封闭高度调整后的稳定性，本实用新型提供一种操作简单、手动操作的防松装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：压力机封闭高度手动调整防松装置，包括固定在滑块上的支撑座，其特征在于：还包括固定在蜗杆上的小齿轮及与小齿轮啮合的大齿轮，大齿轮的轴心设有与其同步转动的齿轮轴，齿轮轴穿过支撑座并通过轴承与支撑座支撑固定，齿轮轴的端部伸出支撑座；所述小齿轮的端面上均布若干个锥孔，还包括安装在支撑座上的套筒，套筒内设有定位销，定位销的一端伸出套筒与锥孔正对，定位销的末端与套筒端口的把手连接固定，所述定位销位于套筒内部的销杆上设有支撑弹簧，该支撑弹簧能够保证定位销在不受外力作用的情况下，定位销的端部伸进椎孔内。

进一步地，所述定位销与锥孔配合的端部设有锥型头，所述定位销位于套筒内的销杆上设有弹簧抵台，在靠近定位销末端的套筒内壁上设有环状凸台，支撑弹簧位于弹簧抵台与环状凸台之间。

进一步地，所述把手设有延伸至套筒内部的拉杆，在套筒的端口壁上间隔180°设有两个轴向U型槽口，在拉杆上设有径向穿过的圆柱销，圆柱销的两端经U型槽口伸至套筒外部。

进一步地，所述拉杆的顶端设有圆形沉孔，定位销的末端位于圆形沉孔内，圆柱销穿过圆形沉孔及定位销将把手与定位销连接固定。

进一步地，所述小齿轮端面上的锥孔数量为8个，其间隔45°均匀布置。

进一步地，所述大齿轮与齿轮轴之间、小齿轮与蜗杆之间均通过平键连接固定。

该压力机封闭高度手动调整防松装置结构合理、操作简单，可广泛应用于压力机封闭高度的调整操作中。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为附图1中K向视图。

具体实施方式、

下面结合附图及实施例对本实用新型提供的压力机封闭高度手动调整防松装置作进一步说明。

如附图1所示，压力机封闭高度手动调整防松装置，包括固定在滑块1上的支撑座2。

如附图1所示，还包括固定在蜗杆3上的小齿轮4及与小齿轮啮合的大齿轮5，大齿轮5的轴心设有与其同步转动的齿轮轴6。

其中大齿轮5与齿轮轴6之间、小齿轮4与蜗杆3之间通过平键连接固定。

如附图1所示，齿轮轴6穿过支撑座2并通过轴承7与支撑座支撑固定，齿轮轴的端部伸出支撑座。

如附图1所示，小齿轮4的端面上均布若干个锥孔8，在本实施例中，锥孔8的数量为8个，间隔45°设置。

如附图1所示，还包括安装在支撑座上的套筒9，套筒9内设有定位销10，定位销10的一端伸出套筒与锥孔8正对，同时定位销的该端设有锥型头11，定位销的末端与套筒端口的把手12连接固定。在本实施例中，

如附图1所示，把手12设有延伸至套筒内部的拉杆13，拉杆13的端部设有圆形沉孔，定位销的末端位于圆形沉孔内，圆柱销14穿过圆形沉孔及定位销将把手与定位销连接固定。

如附图1所示，套筒9内部设有支撑弹簧15，定位销位于套筒内的销杆上设有弹簧抵台16，在靠近定位销末端的套筒内壁上设有环状凸台17，支撑弹簧15位于弹簧抵台16与环状凸台17之间，定位销10由支撑弹簧15中间穿过。

该装置的工作原理为：当需要调整压力机封闭高度时，将把手12向外拉出，使定位销10的锥型头11退出锥孔8，然后用扳手转动齿轮轴6，使大齿轮5转动，通过大齿轮5、小齿轮4、蜗杆3、蜗轮18带动调节螺杆旋转，调整压力机滑块的封闭高度。调整完毕后，松开把手12，在弹簧力作用下，定位销的锥型头11插入小齿轮锥孔8内，将蜗杆3锁住，防止滑块封闭高度发生改变。

为进一步方便操作，如附图2所示，在套筒的端口壁上间隔180°设有两个轴向U型槽口19，圆柱销14的两端经U型槽口19伸至套筒外部。

使用时，将把手12向外拉动，旋转90°，圆柱销14脱离U型槽口19并被套筒9端部抵挡，防止把手12回缩，此时进行压力机封闭高度调整，调整完毕，反向旋转90°，圆柱销14回到U型槽口19在弹簧力的作用下，定位销回缩并将圆柱销14带进U型槽口19内部。