一种铝板冲切机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铝板冲切机。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

随着中国经济的发展，机械加工行业得到了较快的发展，在机械加工业中，铝板冲切具有重要的地位，现有技术中的铝板冲切机功能单一，难以满足连续冲孔、切角、切断等功能于一体，自动化程度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝板冲切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板冲切机，包括底座、第一冲孔机、第二冲孔机、第三冲孔机、切角机、夹辊式伺服送料机、切断机和下料台，所述底座顶部设有安装板，所述底座顶部左侧设有第一送料夹辊，所述送料夹辊右侧依次安装有第一冲孔机、第二冲孔机和第三冲孔机，所述第三冲孔机右侧安装有切角机，所述切角机右侧安装有夹辊式伺服送料机，所述夹辊式伺服送料机包括伺服电机，所述伺服电机输出端安装有减速器，所述减速器输出端连接有第二送料夹辊，所述第二送料夹辊一端设有电磁离合器，所述第二送料夹辊通过同步带和第一送料夹辊连接，所述夹辊式伺服送料机右侧安装有切断机，所述切断机右侧设有下料台。

优选的，所述第一冲孔机、第二冲孔机和第三冲孔机规格相同，并且均包括桥式模架、第一高速气液增压缸和冲孔模具本体，所述冲孔模具本体还包括凸模。

优选的，所述切角机包括C型模架、第二高速气液增压缸、切角模具。

优选的，所述第一送料夹辊为入口端送料夹辊，所述第二送料夹辊为出口端送料夹辊，并且所述减速器为行星减速器。

优选的，所述下料台包括堆料台和挡料机构，并且堆料台布置在切断机的出口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铝板冲切机，结构新颖，操作方便，结构紧凑，自动化程度高、操作简单、运行平稳、生产效率高，具有很高的实用性，大大提升了该一种铝板冲切机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一冲孔机结构示意图；

图3为本实用新型凸模工作状态结构示意图；

图4为本实用新型凸模缩回状态结构示意图；

图5为本实用新型底座结构示意图；

图6为本实用新型夹辊式伺服送料机结构示意图。

图中：1底座、2第一送料夹辊、3同步带、4第一冲孔机、5第二冲孔机、6第三冲孔机、7切角机、8夹辊式伺服送料机、9电磁离合器、10切断机、11下料台、12桥式模架、13第一高速气液增压缸、14冲孔模具本体、15伺服电机、16第二送料夹辊、17减速器、18凸模、19安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板冲切机，包括底座1、第一冲孔机4、第二冲孔机5、第三冲孔机6、切角机7、夹辊式伺服送料机8、切断机10和下料台11，所述底座1顶部设有安装板19，所述底座1顶部左侧设有第一送料夹辊2，所述送料夹辊2右侧依次安装有第一冲孔机4、第二冲孔机5和第三冲孔机6，所述第三冲孔机6右侧安装有切角机7，所述切角机7右侧安装有夹辊式伺服送料机8，所述夹辊式伺服送料机8包括伺服电机15，所述伺服电机15输出端安装有减速器17，所述减速器17输出端连接有第二送料夹辊16，所述第二送料夹辊16一端设有电磁离合器9，所述第二送料夹辊16通过同步带3和第一送料夹辊2连接，所述夹辊式伺服送料机8右侧安装有切断机10，所述切断机10右侧设有下料台11所述第一冲孔机4、第二冲孔机5和第三冲孔机6规格相同，并且均包括桥式模架12、第一高速气液增压缸13和冲孔模具本体14，所述冲孔模具本体14还包括凸模18所述切角机7包括C型模架、第二高速气液增压缸、切角模具所述第一送料夹辊2为入口端送料夹辊，所述第二送料夹辊16为出口端送料夹辊，并且所述减速器17为行星减速器所述下料台11包括堆料台和挡料机构，并且堆料台布置在切断机10的出口处。

工作原理：本实用新型一种铝板冲切机，使用时，通过将各部件安装在同一个底座1上，结构紧凑，底座为25#槽钢上面覆盖20厚钢板焊件而成，焊后退火去应力，机械性能好，通过第一冲孔机4、第二冲孔机5和第三冲孔机6完成冲孔功能，通过切角机7的设计，快速实现切角，通过夹辊式伺服送料机8的设计，切断机10进行切断，通过下料台11的设计，切断后的产品自由下落，挡料机构将板料初步堆码，便于下料，自动化程度高、操作简单、运行平稳、生产效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。