一种激光切割中的双定位装置的制作方法

本实用新型涉及激光加工设备技术领域，具体涉及一种激光切割中的双定位装置。

背景技术：
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激光切割机是一种适用于金属、非金属板材的切割加工机床。配有大功率激光器(1500W以上)的激光切割机能对各种板材进行平面(三轴控制)或立体面(五轴控制)切割。这种激光切割机不仅具有传统板材加工工艺装备的一般特点和功能,而且还有其他设备,如剪板机、氧-乙炔切割、钻床、铣床、转塔式冲床以及其他金属板材加工机床等无法比拟的优点。在原有的加工功能基础上辅以自动控制,激光切割机能以较快的速度对各种板材进行各种形状的加工,其在我国的工业企业应用的前景十分广阔。

现有的定位装置仅能对单个的工件进行定位，且定位过程拆卸时间较长，难以满足激光切割的高效要求。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种激光切割中的双定位装置。

本实用新型的技术解决措施如下：

激光切割中的双定位装置包括底座，底座通过固定件固定在地面上，底座上部固定连接有支撑柱，支撑柱上部固定连接有空心平台，空心平台内部设置有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有转动法兰，转动法兰上部设置有两个相对设置的支撑板，两个支撑板之间固定连接有固定梁，支撑板的外侧固定有T型滑轨，T型滑轨上滑动设置有定位头；定位头包括滑块，滑块设置在T型滑轨上，滑块的侧面设置有旋转轴，旋转轴的末端设置有摆动臂，摆动臂的末端连接有定位机构，定位机构包括安装座，安装座的外侧面开设有滑槽，滑槽内设置有多个可移动的定位件，定位件包括滑块，滑块的端部连接有夹持块，夹持块为U型结构，夹持块的上部横板前端部具有阶梯部，阶梯部上设置有螺纹孔，螺纹孔内部连接有螺旋杆，螺旋杆的上部设置有手柄，下部设置有压紧块，夹持块的下部横板的上端设置有防滑层；安装座上还设置有CCD相机，用于检测切割是否完成。

滑槽为T型滑槽或燕尾槽。

安装座为长方形的厚板，其厚度为15-30cm。

固定件为锁死螺栓，锁死螺栓的数量为4个或6个。

底座为方形钢板制成，其四角处设置有螺栓孔.

支撑柱与底座之间还设置有加强件，加强件的数量为四个，加强件为三角形。

支撑柱为方形柱体，加强件分别位于方形柱体的四个侧面上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用两个定位头对待切割钢板进行固定，以便于激光切割机进行切割操作，其结构简单，自动化程度高，便于操作，大幅度提高了切割效率；CCD相机能够对切割钢板进行检索，判断切割是否完成。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为定位头的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-3所示，激光切割中的双定位装置包括底座10，底座10通过固定件固定在地面上，底座10上部固定连接有支撑柱11，支撑柱11上部固定连接有空心平台12，空心平台12内部设置有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有转动法兰13，转动法兰13上部设置有两个相对设置的支撑板14，两个支撑板14之间固定连接有固定梁15，支撑板14的外侧固定有T型滑轨141，T型滑轨141上滑动设置有定位头2；定位头2包括滑块21，滑块21设置在T型滑轨141上，滑块21的侧面设置有旋转轴22，旋转轴22的末端设置有摆动臂，摆动臂的末端连接有定位机构，定位机构包括安装座23，安装座23的外侧面开设有滑槽231，滑槽231内设置有多个可移动的定位件，定位件包括滑块，滑块的端部连接有夹持块24，夹持块24为U型结构，夹持块24的上部横板前端部具有阶梯部241，阶梯部241上设置有螺纹孔，螺纹孔内部连接有螺旋杆26，螺旋杆26的上部设置有手柄，下部设置有压紧块261，夹持块24的下部横板的上端设置有防滑层25；安装座23上还设置有CCD相机27，用于检测切割是否完成。

滑槽231为T型滑槽或燕尾槽。

安装座23为长方形的厚板，其厚度为15-30cm。

固定件为锁死螺栓101，锁死螺栓101的数量为4个或6个。

底座10为方形钢板制成，其四角处设置有螺栓孔.

支撑柱11与底座10之间还设置有加强件111，加强件111的数量为四个，加强件111为三角形。

支撑柱11为方形柱体，加强件111分别位于方形柱体的四个侧面上。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。