本实用新型涉及一种榨油装置，具体涉及便于清洁挤压结构的榨油装置。
背景技术：
随着我国人民生活水平不断提高，尤其是人民收入的增加，对食品的需求逐渐走向多样化、多层次化，为食品工业的发展提供了广阔的市场。作为提供食品工业装备的行业，食品机械和包装机械行业将提供多品种、高质量的产品以满足食品工业发展的需求。
现有技术中一般压榨机构由榨杆、榨膛构成，榨膛后端可装拆式连接有出渣套；为了解决不同油料的出油效率问题及出渣问题，榨膛可以根据油料种类需要选定不同出渣套，如压榨花生大颗粒的油料时，用大排渣槽的出渣套，压榨芝麻小颗粒类的油料时，用小排渣槽的出渣套，这样可以克服压榨小颗粒类油料，油料未经深度压榨就从排渣槽出来的问题，而且又不影响压榨机构的压榨效率。
螺旋榨油机是利用旋转的榨螺轴将料坯在炸膛内连续推进，将油从榨笼缝隙中挤出，残渣压榨成柄，从出口排出。
然而，榨油、榨膛在榨油过程中，料渣会粘在榨杆上(特别是螺纹槽内)，造成榨杆、榨膛很难清洗。一般都是把榨杆与榨膛分开拆离进行清洗，操作比较麻烦。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是清洗榨杆时需要将榨杆与榨膛拆分，然后在进行清洗，操作麻烦，目的在于提供便于清洁挤压结构的榨油装置，解决榨油机清洗的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
便于清洁挤压结构的榨油装置，包括榨油机本体，所述榨油机本体包括进料箱、榨笼、榨螺轴、齿轮箱、出口，所述榨笼上有水泵，所述水泵的出水口在榨螺轴的上方，所述榨螺轴内有烘干箱。
进一步的，在榨油时，残渣容易残留在榨螺轴上，长时间积累会影响出油量，因此需要经常清洗，而现有的设备通常需要将榨螺轴从榨笼中拆下来，会很麻烦，本装置，在需要清洗时，打开水泵，水泵通过对水进行增压，使水高速的喷洒在榨螺轴上，高水压进而将榨螺轴上的残渣清洗出来，并通过出口排出。
更进一步的，当清洗完毕后，通过榨笼里的烘干机，对清洗完毕的设备进行烘干，避免生锈以及产生细菌。进而本装置避免了对设备的拆卸，更加方便清洗，烘干保证榨笼内的清洁卫生。
优选的，便于清洁挤压结构的榨油装置，所述水泵的出水口连接一个旋转喷头。旋转喷头使出水口的水喷洒在不同的方向上，能从多方位多角度来对设备进行清洗，增强清洗效率，使清洗的更加干净快速。
优选的，便于清洁挤压结构的榨油装置，所述水泵上连接有可拆卸的水管。清洗所需的水从连接的水管中流出，当不需要清洗时，可将水管拆卸下来，避免水管在上方阻碍工作人员工作。
优选的，便于清洁挤压结构的榨油装置，所述榨油机本体上有烘干箱的控制开关。在清洗完毕后关闭水泵，通过控制榨油机上的控制开关对榨笼内的烘干箱进行控制，更加方便。
便于清洁挤压结构的榨油装置，所述榨油机本体的下端连接有支撑柱。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型便于清洁挤压结构的榨油装置，在不用拆卸设备的情况下即可对设备内部进行清洗，更加方便快捷；
2、本实用新型便于清洁挤压结构的榨油装置，榨笼内有烘干箱，在清洗完毕后可对设备进行烘干，更加卫生，增加设备使用寿命；
3、本实用新型便于清洁挤压结构的榨油装置，操作简便，使用方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-进料箱，2-榨笼，3-齿轮箱，4-榨螺轴，5-水泵，6-旋转喷头，7-支撑柱，8-烘干箱，9-控制开关。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型便于清洁挤压结构的榨油装置，包括榨油机本体，所述榨油机本体包括进料箱1、榨笼2、榨螺轴4、齿轮箱3、出口，所述榨笼2上有水泵5，所述水泵5的出水口在榨螺轴4的上方，所述榨螺轴4内有烘干箱8。
实施例2
在实施例1的基础上，所述的便于清洁挤压结构的榨油装置，水泵5的出水口连接一个旋转喷头6。所述的便于清洁挤压结构的榨油装置，水泵5上连接有可拆卸的水管。所述的便于清洁挤压结构的榨油装置，榨油机本体上有烘干箱8的控制开关9。所述的便于清洁挤压结构的榨油装置，榨油机本体的下端连接有支撑柱7。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。