一种高精度的建筑用钢筋折弯机的制作方法

本实用新型涉及建筑用具技术领域，具体为一种高精度的建筑用钢筋折弯机。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

钢筋在使用前需要拉直或折弯加工，以满足建筑施工需求，传统的折弯机能够折弯的钢筋直径大多是不可调节的，导致在对较细或较粗钢筋折弯时夹持不够牢固，折弯精度不高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度的建筑用钢筋折弯机，解决了在对较细或较粗钢筋折弯时夹持不够牢固，折弯精度不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高精度的建筑用钢筋折弯机，包括工作台和横杆，工作台上焊接有安装板，所述安装板的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有支撑块，支撑块的左侧面焊接有限位罩，限位罩内放置有限位块，所述安装板的上表面焊接有固定块，所述固定块位于支撑块的左侧，固定块上螺纹连接有螺杆，螺杆的右端与限位块焊接，螺杆的左侧端焊接有手柄。

所述安装板正面的右侧一体成型有圆盘，圆盘的底面与工作台的上表面焊接，所述圆盘的上表面焊接有定位柱，并且定位柱位于滑槽的右侧，定位柱的上表面开设有插孔，插孔内插接有插柱，插柱的顶端焊接有压块，所述压块右侧面的顶部焊接有第一转接板，所述第一转接板上表面的右侧开设有不少于两个的通孔，第一转接板底面的左侧开设有与通孔数量相等的螺孔。

所述横杆的左端焊接有第二转接板，第二转接板上表面的右侧与第一转接板之间通过通孔内的第一调节螺栓连接，第二转接板的底面焊接有承压柱，第二转接板底面还开设有沉孔，并且沉孔位于承压柱的左侧，沉孔内安装的第二调节螺栓与第一转接板上的螺孔螺纹连接。

优选的，所述第二转接板底面的右侧与承压柱的侧面之间焊接有三角加固板。

优选的，所述承压柱的长度大于插柱的长度，并且承压柱的底端位于圆盘的下方。

优选的，所述第二转接板的底面与压块的底面位于同一水平面上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高精度的建筑用钢筋折弯机。具备以下有益效果：

(1)、该高精度的建筑用钢筋折弯机，通过转动手柄能够带动螺杆转动，利用螺杆的转动能够对支撑块的位置进行调节，从而能够利用支撑块与定位柱的配合起到对不同直径钢筋夹紧的目的，方便钢筋折弯的进行，提高了钢筋弯折的精度，滑块与滑槽的配合能够对支撑块的底端进行固定，同时利用限位罩和限位块的配合能够对固定块的左侧面进行限位，提高了支撑块使用时的稳定性。

(2)、该高精度的建筑用钢筋折弯机，通过调节第二调节螺栓和第一调节螺栓在第一转接板上的位置，能够对承压柱与插柱之间的距离进行调节，从而能够对不同直径的钢筋进行夹紧折弯，调节较为方便，提高了钢筋折弯时的精度，使用时，第二转接板能够压在钢筋的表面，从而对钢筋起到固定的作用，方便了折弯的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板的结构俯视图；

图3为本实用新型第一转接板和第二转接板的连接结构示意图。

图中：1工作台、2安装板、3手柄、4螺杆、5固定块、6限位块、7限位罩、8支撑块、9滑块、10滑槽、11压块、12定位柱、13第一转接板、14第一调节螺栓、15横杆、16承压柱、17圆盘、18插孔、19插柱、20第二调节螺栓、21螺孔、22通孔、23沉孔、24第二转接板、25三角加固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度的建筑用钢筋折弯机，包括工作台1和横杆15，工作台1上焊接有安装板2，安装板2的上表面开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑块9，滑块9与滑槽10的配合能够对支撑块8的底端进行固定，同时利用限位罩7和限位块6的配合能够对固定块5的左侧面进行限位，提高了支撑块8使用时的稳定性，滑块9的顶部焊接有支撑块8，支撑块8的左侧面焊接有限位罩7，限位罩7内放置有限位块6，安装板2的上表面焊接有固定块5，固定块5位于支撑块8的左侧，固定块5上螺纹连接有螺杆4，螺杆4的右端与限位块6焊接，螺杆4的左侧端焊接有手柄3，通过转动手柄3能够带动螺杆4转动，利用螺杆4的转动能够对支撑块8的位置进行调节，从而能够利用支撑块8与定位柱12的配合起到对不同直径钢筋夹紧的目的，方便钢筋折弯的进行，提高了钢筋弯折的精度。

安装板2正面的右侧一体成型有圆盘17，圆盘17的底面与工作台1的上表面焊接，圆盘17的上表面焊接有定位柱12，并且定位柱12位于滑槽10的右侧，定位柱12的上表面开设有插孔18，插孔18内插接有插柱19，插柱19的顶端焊接有压块11，压块11右侧面的顶部焊接有第一转接板13，第一转接板13上表面的右侧开设有不少于两个的通孔22，第一转接板13底面的左侧开设有与通孔22数量相等的螺孔21。

横杆15的左端焊接有第二转接板24，第二转接板24的底面与压块11的底面位于同一水平面上，第二转接板24上表面的右侧与第一转接板13之间通过通孔22内的第一调节螺栓14连接，第二转接板24的底面焊接有承压柱16，第二转接板24底面的右侧与承压柱16的侧面之间焊接有三角加固板25，起到了对承压柱16支撑加固的目的，提高了承压柱16对钢筋弯折时的稳定性，提高了承压柱16的使用寿命，承压柱16的长度大于插柱19的长度，并且承压柱16的底端位于圆盘17的下方，第二转接板24底面还开设有沉孔23，并且沉孔23位于承压柱16的左侧，沉孔23的设置能够对第二调节螺栓20的螺栓头进行容纳，使钢筋弯折时不会碰触到螺栓头而对第二调节螺栓20或钢筋自身造成损坏，沉孔23内安装的第二调节螺栓20与第一转接板13上的螺孔21螺纹连接，通过调节第二调节螺栓20和第一调节螺栓14在第一转接板13上的位置，能够对承压柱16与插柱19之间的距离进行调节，从而能够对不同直径的钢筋进行夹紧折弯，调节较为方便，提高了钢筋折弯时的精度，使用时，第二转接板24能够压在钢筋的表面，从而对钢筋起到固定的作用，方便了折弯的进行。

使用前，将钢筋放置在支撑块8的左侧，然后利用手柄3调节支撑块8的位置，使钢筋与螺杆4垂直，然后手持横杆15，使插柱19与插孔18插接，调节第一调节螺栓14和沉孔23的位置，使定位柱12与承压柱16之间的距离与钢筋的直径相等，前期准备工作完成。

使用时，将钢筋放置在支撑块8的左侧，然后手持横杆15，使插柱19与插孔18插接，同时使承压柱16位于钢筋的左侧，即钢筋夹持在承压柱16与定位柱12之间，通过推动或拉动横杆15，使承压柱16转动，在支撑块8、定位柱12和承压柱16的作用下可对钢筋进行弯折。

综上所述，该高精度的建筑用钢筋折弯机，能够对不同直径的钢筋进行弯折，适用范围较广，调节较为方便，提高了钢筋弯折时的精度，解决了在对较细或较粗钢筋折弯时夹持不够牢固，折弯精度不高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。