一种湿虾蟹壳压榨装置的制作方法

文档序号:12697345阅读:328来源:国知局
一种湿虾蟹壳压榨装置的制作方法

本实用新型涉及一种干燥装置,尤其是一种湿虾蟹壳压榨装置。



背景技术:

一般而言,虾蟹壳主要由几丁质、蛋白质与矿物质三种成分组合而成,重量各占三分之一,目前在虾蟹壳中主要提取其中的几丁质,几丁质主要用于凝集剂、化妆品素材、医药用材料,具有较高的价值,然而原料虾蟹壳具有较高的水分和蛋白质,在常温下很容易变质,因此需要对湿虾蟹壳进行脱水压榨处理,现在较为先进的压榨机一般采用变径螺杆推进,设备制造成本大,工艺要求高,如何设计一台简单实用的压榨机,这是急需解决的问题。



技术实现要素:

针对上述问题中存在的不足之外,本实用新型提供一种湿虾蟹壳压榨装置。

为实现上述目的,本实用新型提供一种湿虾蟹壳压榨装置,包括:

动力凸轮,所述动力凸轮由电机减速机构接出;

推杆,所述推杆由推杆滑道定位,并通过连接杆与所述动力凸轮连接,所述推杆与所述连接杆的连接方式为铰链连接,所述连接杆与所述动力凸轮的连接方式为铰链连接,所述推杆右端固定安装连接块;

推料盘,所述推料盘与所述连接块固定连接;

壳体,所述壳体截面为方形,所述壳体从左往右分为进料推料区、压榨区、过渡区、出料区四个部分;

进料斗,所述进料斗位于所述进料推料区上部;

流水孔,所述流水孔位于所述压榨区的壳体上;

集液槽,所述集液槽分布在所述压榨区的底部,所述集液槽下方开有出液口;

压力检测计,所述压力检测计位于所述压榨区右端上方;

压板,所述压板内置于所述出料区,所述压板外接气缸活塞,所述出料区下开有出料口;

底座,所述底座用于支撑设备。

作为本实用新型的进一步改进,所述进料推料区底部及侧壁安装推料盘滑道,所述推料盘上开有凹槽。

作为本实用新型的进一步改进,所述凹槽的尺寸与所述推料盘滑道匹配。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

1、结构紧凑、原料处理量大、压榨效果佳等优点;

2、推料盘滑道与凹槽的匹配使得推料圆盘工作更加稳定;

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的A-A剖视图;

图3为图1中B-B剖视图;

图4为装置出料区右视图;

图中:1、动力凸轮;2、连接杆;3、推杆;4、推杆滑道;5、连接块;6、推料盘;7、壳体;8、推料进料区;9、压榨区;10、过渡区;11、出料区;12、推料盘滑道;13、凹槽;14、进料斗;15、流水孔;16、集液槽;17、出液口;18、压力检测计;19、压板;20、底座。

具体实施方式

如图1至图4所示,本实用新型提供一种湿虾蟹壳压榨装置,包括:

动力凸轮1由电机减速机构接出;推杆3由推杆滑道4定位,并通过连接杆2与动力凸轮1连接,推杆3与连接杆2的连接方式为铰链连接,连接杆2与动力凸轮1的连接方式为铰链连接,推杆3右端固定安装连接块5;推料盘6与连接块5固定连接;壳体7截面为方形,壳体7从左往右分为进料推料区8、压榨区9、过渡区10、出料区11四个部分;进料斗14位于进料推料区8上部;流水孔15位于压榨区7的壳体上;集液槽16分布在压榨区9的底部,集液槽16下方开有出液口17;压力检测计18位于压榨区9右端上方;压板19内置于出料区11,压板19外接气缸活塞,出料区11下开有出料口;底座20用于支撑设备。并且,进料推料区8底部及侧壁安装推料盘滑道12,推料盘6上开有凹槽13,凹槽13的尺寸与推料盘滑道12匹配。

工作时,把需要压榨的湿虾蟹壳从进料斗加入,湿虾蟹壳在推料盘的往复运动作用下,受到挤压并不断向右运输,压榨产生的水分经壳体表面的流水孔集中到集液槽并经出液口流出,压榨后的湿虾蟹壳经过过渡区富集在出料区,当右端压力检测计检测到一定压力值时,气缸活塞运作,压板向下运动将出料区的湿虾蟹壳从出料口挤出,随后压板回到原来位置,设备继续压榨工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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