一种改进的工件夹紧定位加工机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工辅助设备技术领域，具体指一种改进的工件夹紧定位加工机构。

背景技术：

槽钢切割方式主要有地摊式切割和输送平台式切割两种方式。地摊式切割即在地面上铺设，无导向夹紧机构，采用火焰切割，由于热变形槽钢会横向偏移，每次切割完后需重新调整槽钢平行度，零件质量不稳定，生产效率较低。驱动平台切割即槽钢移至专用平台上切割，切割效率比地摊式高，平台具有驱动及夹紧功能，切割流程依次为输送、夹紧、切割，以此往复循环作业，输送过程中槽钢易发生横向偏斜，切割端面质量不易保证，且每次切割均需要重复夹紧工作，操作频繁，对设备冲击大；另一方面，运输平台夹紧机构兼容性差，不能满足多种型号的槽钢夹紧要求，使用具有一定的局限性。

中国专利申请201520828908.1公开了一种用于门架槽钢切割导向夹紧机构，主要有台架、侧向定位机构和夹紧机构。台架上安装多根轴向平行的托辊，且托辊一侧安装有齿轮，通过链条传动使托辊具有传送功能，实现槽钢切割过程的自动化；侧向定位机构设置有侧滚轮，可对槽钢起到定位和导向作用；夹紧机构通过侧顶气缸带动滚轮组件对槽钢夹紧。上述装置提供了解决一些问题的方案，但是存在槽钢均采用侧方位定位，容易产生上下的跳动，特别在对槽钢钻孔时，无法实现定位夹紧。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种改进的工件夹紧定位加工机构，克服现有技术的不足之处，设计合理，结构紧凑。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改进的工件夹紧定位加工机构，包括机架、上板、夹紧气缸、侧压板、限位板、槽楔块和侧边限位机构，所述侧边限位机构包括安装板和侧滚轮，所述侧滚轮设在所述安装板的左右两侧，所述侧边限位机构设在所述机架上，所述槽楔块设在槽钢的两侧，所述限位板设有与所述槽楔块相适配的凹槽，所述槽楔块沿着所述限位板的凹槽内移动，所述槽楔块通过销轴与所述侧压板连接，所述夹紧气缸固定设在所述上板上，并穿过所述上板与所述侧压板连接。

进一步的，所述上板的下方还设有挡板，所述挡板与所述侧压板相对设置，避免夹紧气缸带着侧压板向上运动时与气缸连接头与所述上板碰撞。

进一步的，还设有移动托辊组，所述移动托辊组设在待加工的槽钢下方，用来将槽钢移动。

进一步的，所述侧边限位机构设有两组，且分别设在两个槽钢放置的中间间隙内。

进一步的，所述上板固定设在所述机架上。

进一步的，还设有顶板，所述顶板为U形机构，并与所述夹紧气缸连接。

进一步的，设有多个侧压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种改进的工件夹紧定位加工机构，通过侧边限位机构包括安装板和侧滚轮，侧滚轮设在安装板的左右两侧，侧边限位机构设在机架上，槽楔块设在槽钢的两侧，限位板设有与槽楔块相适配的凹槽，槽楔块沿着限位板的凹槽内移动，槽楔块通过销轴与侧压板连接，夹紧气缸固定设在上板上，并穿过上板与侧压板连接，实现槽钢夹紧定位定位，避免了上下的跳动，利于槽钢的加工，结构简单且实用，安全可靠，经济实用，使用方便，效果好，适合广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧边限位机构结构示意图；

图中：1、机架；2、上板；3、夹紧气缸；4、侧压板；5、限位板；6、槽楔块；7、侧边限位机构；8、安装板；9、侧滚轮；10、销轴；11、挡板；12、移动托辊组；13、槽钢；14、顶板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1、图2、图3和图4，为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改进的工件夹紧定位加工机构，包括机架1、上板2、夹紧气缸3、侧压板4、限位板5、槽楔块6和侧边限位机构7，所述侧边限位机构7包括安装板8和侧滚轮9，所述侧滚轮9设在所述安装板8的左右两侧，所述侧边限位机构7设在所述机架1上，所述槽楔块6设在槽钢13的两侧，所述限位板5设有与所述槽楔块6相适配的凹槽，所述槽楔块6沿着所述限位板5的凹槽内移动，所述槽楔块6通过销轴10与所述侧压板4连接，所述夹紧气缸3固定设在所述上板2上，并穿过所述上板2与所述侧压板4连接。

优选的，所述上板2的下方还设有挡板11，所述挡板11与所述侧压板4相对设置；还设有移动托辊组12，所述移动托辊组12设在待加工的槽钢13下方；所述侧边限位机构7设有两组，且分别设在两个槽钢13放置的中间间隙内；所述上板2固定设在所述机架1上；还设有顶板14，所述顶板14为U形机构，并与所述夹紧气缸3连接；设有多个侧压板4。

综上，本实用新型提供了一种改进的工件夹紧定位加工机构，通过侧边限位机构包括安装板和侧滚轮，侧滚轮设在安装板的左右两侧，侧边限位机构设在机架上，槽楔块设在槽钢的两侧，限位板设有与槽楔块相适配的凹槽，槽楔块沿着限位板的凹槽内移动，槽楔块通过销轴与侧压板连接，夹紧气缸固定设在上板上，并穿过上板与侧压板连接，实现槽钢夹紧定位定位，避免了上下的跳动，利于槽钢的加工，结构简单且实用，安全可靠，经济实用，使用方便，效果好，适合广泛推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。