一种用于轴承加工的固定装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种用于轴承加工的固定装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，其可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

轴承在加工打磨过程中需要对轴承进行固定，现有的轴承固定装置只能对单一尺寸的轴承进行固定，实用性不强，同时对轴承一面加工完成后，需要将轴承从固定装置取下，翻面过后在进行固定，才能对轴承另一面进行加工，这样大大降低了工作效率，不能满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承加工的固定装置，以解决上述背景技术中提出的有的轴承固定装置只能对单一尺寸的轴承进行固定，实用性不强，工作效率低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承加工的固定装置，包括支撑底座、第一螺纹杆和第一固定装置，所述支撑底座上方固定设置有固定平台，且固定平台包括有固定外框和固定内框，所述固定外框和固定内框之间通过旋转轴相连接，且固定内框两侧固定安装有固定块，所述固定块内部设置有固定槽，所述第一螺纹杆从固定外框中穿过，且第一螺纹杆的两端分别设置有卡块和第一操作杆，所述卡块与固定槽相对应，所述第一固定装置固定于固定内框上，且第一固定装置和第二固定装置之间固定有轴承，所述第二固定装置与第二螺纹杆相连接，所述第二螺纹杆从固定内框中穿过，且第二螺纹杆连接有第二操作杆。

优选的，所述固定外框的上端位于第二操作杆的下方。

优选的，所述第一固定装置和第二固定装置呈“V”型，且第一固定装置位于第二固定装置的下方。

优选的，所述第一固定装置和第二固定装置的内侧均设置有橡胶垫片。

优选的，所述第二固定装置和第一固定装置均关于固定内框中轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于轴承加工的固定装置通过两个呈“V”形的固定装置对轴承进行固定，且两个的固定装置上下交错分布，通过改变两个的固定装置之间的间距，就可以对不同尺寸的轴承进行固定，实用性强，固定内框和固定外框之间连接有旋转轴，当轴承一面加工完后，通过旋转固定内框，就可以轴承的另一面进行加工，使用方便便捷，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构固定平台俯视示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构固定平台侧视示意图。

图中：1、支撑底座，2、固定平台，3、固定外框，4、固定内框，5、旋转轴，6、固定块，7、固定槽，8、卡块，9、第一螺纹杆，10、第一操作杆，11、第一固定装置，12、第二固定装置，13、轴承，14、第二螺纹杆，15、第二操作杆，16、橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承加工的固定装置，包括支撑底座1、固定平台2、固定外框3、固定内框4、旋转轴5、固定块6、固定槽7、卡块8、第一螺纹杆9、第一操作杆10、第一固定装置11、第二固定装置12、轴承13、第二螺纹杆14、第二操作杆15和橡胶垫片16，支撑底座1上方固定设置有固定平台2，且固定平台2包括有固定外框3和固定内框4，固定外框3的上端位于第二操作杆15的下方，从而第二操作杆15在旋转过程中不会碰到固定外框3，结构合理，固定外框3和固定内框4之间通过旋转轴5相连接，且固定内框4两侧固定安装有固定块6，固定块6内部设置有固定槽7，第一螺纹杆9从固定外框3中穿过，且第一螺纹杆9的两端分别设置有卡块8和第一操作杆10，卡块8与固定槽7相对应，第一固定装置11固定于固定内框4上，且第一固定装置11和第二固定装置12之间固定有轴承13，第一固定装置11和第二固定装置12呈“V”型，且第一固定装置11位于第二固定装置12的下方，第一固定装置11和第二固定装置12的内侧均设置有橡胶垫片16，在对轴承13固定的同时，不会对轴承13造成磨损，使用效果好，第二固定装置12与第二螺纹杆14相连接，第二固定装置12和第一固定装置11均关于固定内框4中轴线对称，第二螺纹杆14从固定内框4中穿过，且第二螺纹杆14连接有第二操作杆15。

工作原理：在使用该用于轴承加工的固定装置时，先对该装置进行一个简单的结构了解，将轴承13的外圈与第一固定装置11的内侧相贴合，通过旋转第二操作杆15使第二螺纹杆14不断向前移动，从而带动第二固定装置12向前移动并与轴承13的外圈相贴合，最后通过第二固定装置12和第一固定装置11将轴承13固定住，当轴承13固定住后，通过旋转第一操作杆10使第一螺纹杆9不断向前移动，从而带动卡块8向前移动并与固定槽7相咬合，这样就可以使固定内框4固定在固定外框3中，操作人员就可以对轴承13进行加工打磨，这就是该装置的整个工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。