一种曲轴加工固定装置的制作方法

本实用新型属于曲轴加工设备技术领域，具体涉及一种曲轴加工固定装置。

背景技术：

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

市场上大多数曲轴加工固定装置，固定效果不理想，容易产生松动，在曲轴加工过程中容易发生危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种曲轴加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴加工固定装置，包括底座，所述底座的上端面左侧设有电机，所述电机的右侧设有固定板，所述固定板内转动连接三爪卡盘，所述电机通过联轴器连接三爪卡盘，所述底座的上端面右侧设有固定座，所述固定座包括底板和侧板，所述侧板设有两个且对称设置在底板两侧，所述侧板的内侧壁固定有滑杆，所述滑杆上滑动穿有活动板，所述活动板的一侧端面转动设有固定卡头，所述活动板的另一侧端面转动连接推进螺杆的一端，所述推进螺杆穿过底板且与底板螺纹连接，所述底板外侧的推进螺杆的一端设有转盘。

优选的，所述固定卡头的一端设置为锥形头。

优选的，所述侧板的上端面开有固定槽，所述侧板的下端面开有滑槽。

优选的，所述活动板的上下两端滑动插接在滑槽内。

优选的，所述活动板的上下两端中间均设有固定螺孔。

优选的，所述固定槽两侧的侧板的表面设有防滑纹。

本实用新型的技术效果和优点：该曲轴加工固定装置，结构合理，实用性强，电机的设置用于带动三爪卡盘和固定卡头夹紧的曲轴原件转动，方便加工曲轴，转盘带动推进螺杆转动，推进活动板，使固定卡头卡紧曲轴原件，非常方便，固定槽和固定螺孔的设置，用于螺接螺栓，固定活动板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的固定座俯视结构示意图。

图3为本实用新型的侧板俯视结构示意图。

图4为本实用新型的侧板侧视结构示意图。

图中：1底座、2电机、3固定板、4联轴器、5三爪卡盘、6固定座、7底板、8侧板、9滑杆、10活动板、11固定卡头、12固定螺孔、13滑槽、14推进螺杆、15转盘、16固定槽、17防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种曲轴加工固定装置，包括底座1，所述底座1的上端面左侧设有电机2，所述电机2的右侧设有固定板3，所述固定板3内转动连接三爪卡盘5，所述电机2通过联轴器4连接三爪卡盘5，所述底座1的上端面右侧设有固定座6，所述固定座6包括底板7和侧板8，所述侧板8设有两个且对称设置在底板7两侧，所述侧板8的内侧壁固定有滑杆9，所述滑杆9上滑动穿有活动板10，所述活动板10的一侧端面转动设有固定卡头11，所述活动板10的另一侧端面转动连接推进螺杆14的一端，所述推进螺杆14穿过底板7且与底板7螺纹连接，所述底板7外侧的推进螺杆14的一端设有转盘15，所述固定卡头11的一端设置为锥形头，所述侧板8的上端面开有固定槽16，所述侧板8的下端面开有滑槽13，所述活动板10的上下两端滑动插接在滑槽13内，所述活动板10的上下两端中间均设有固定螺孔12，所述固定槽16两侧的侧板8的表面设有防滑纹17。

工作原理：先将曲轴原件的一端通过三爪卡盘5固定，然后旋转转盘15，转盘15带动推进螺杆14转动，推进活动板10，使固定卡头11卡紧曲轴原件，固定槽16和固定螺孔12的设置，用于螺接螺栓，固定活动板10。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。