1.一种新型斜孔零件加工装夹装置，其特征在于：包括底板、活动胎体、螺旋顶镐、若干装夹条，所述活动胎体的前端与所述底板水平滑动配合，所述活动胎体的后端设置在所述底板的上方，所述螺旋顶镐包括活动连接头和升降杆，所述活动连接头与所述活动胎体的后端的底面枢转连接，所述升降杆的侧表面设有外螺纹，所述升降杆穿过所述底板，并与所述底板通过螺纹配合连接，以通过旋转所述升降杆将所述活动胎体的后端顶起或落下，使所述活动胎体相对于所述底板倾斜预定的角度，每个所述装夹条的下端与所述活动胎体枢转连接，所述装夹条的上端设有向内延伸的凸台，所述装夹条及凸台与所述活动胎体的上表面之间形成用于置放需要加工斜孔的零件的空间，所述凸台上安装有装夹螺钉，所述装夹螺钉的旋入端用于压紧待加工零件，以通过旋紧所述装夹螺钉将需要加工斜孔的零件紧密装夹在所述活动胎体的倾斜的上表面与所述装夹条之间。
2.如权利要求1所述的新型斜孔零件加工装夹装置，其特征在于：所述底板为矩形的厚板，所述底板的中部开设有矩形的活动胎体孔，在所述底板的所述活动胎体孔的左右两侧均开设有滑动导轨槽，每个所述滑动导轨槽内安装有一根前后方向的滑动导轨，所述活动胎体的前端与所述滑动导轨配合连接，以使所述活动胎体的前端能相对所述底板前后滑动。
3.如权利要求2所述的新型斜孔零件加工装夹装置，其特征在于：所述活动胎体的前端的左右两侧均设有锁紧开关，所述锁紧开关包括开关体、锁紧螺钉和胎体铰链，所述胎体铰链的一端与所述活动胎体的前端固定连接，胎体铰链的另一端与所述开关体固定连接，以使所述开关体能相对所述活动胎体转动，所述开关体为中空结构，以使所述开关体套在所述滑动导轨的外面，实现所述开关体相对于所述滑动导轨前后滑动，所述开关体的侧壁设有锁紧螺钉孔，所述锁紧螺钉孔内设有锁紧内螺纹，所述锁紧螺钉孔通过所述锁紧内螺纹与所述锁紧螺钉配合连接，以通过旋紧所述锁紧螺钉使所述锁紧螺钉的旋入端压紧所述滑动导轨，进而使所述活动胎体与所述底板停止相对滑动。
4.如权利要求1所述的新型斜孔零件加工装夹装置，其特征在于：在所述活动胎体的后端的底面还设置铰链座和顶镐铰链轴，铰链座与所述活动胎体固定连接，在铰链座上开设轴孔，所述顶镐铰链轴的轴线向左右方向延伸，所述活动连接头的顶部设有横向的顶镐铰链孔，所述顶镐铰链孔的内径与所述顶镐铰链轴的外径相等，所述顶镐铰链轴插入所述铰链座的轴孔和所述活动连接头的顶部的顶镐铰链孔，以将所述活动连接头与所述活动胎体的后端的底面枢转连接，所述活动连接头的底部开设有竖直铰链孔，所述竖直铰链孔的轴线向上下方向延伸，所述升降杆的顶部设有竖直铰链轴，所述竖直铰链轴与所述竖直铰链孔配合连接，以使所述升降杆能相对所述活动连接头竖直旋转。
5.如权利要求1所述的新型斜孔零件加工装夹装置，其特征在于：所述螺旋顶镐还包括摇臂和把手，所述升降杆的底部与所述摇臂的一端固定连接，所述摇臂向外弯曲，以增大用于旋转所述升降杆的操作力矩，所述摇臂的另一端与所述把手固定连接。
6.如权利要求5所述的新型斜孔零件加工装夹装置，其特征在于：在所述底板相应所述螺旋顶镐的位置上设有上下贯通所述底板的螺纹孔，所述螺纹孔的内螺纹与所述升降杆的外螺纹相匹配，所述升降杆旋入所述螺纹孔中，以通过旋转所述摇臂带动所述升降杆同向旋转，进而使所述螺旋顶镐将所述活动胎体的后端顶起或落下。
7.如权利要求1所述的新型斜孔零件加工装夹装置，其特征在于：所述活动胎体还包括若干装夹条铰链轴，若干所述装夹条铰链轴沿水平直线方向设置在所述活动胎体的左右两侧表面上，每个所述装夹条铰链轴的轴线向左右方向延伸，每个所述装夹条的底部设有装夹条铰链孔，所述装夹条铰链孔与所述装夹条铰链轴配合连接，构成装夹条铰链，以使每个所述装夹条通过所述装夹条铰链与所述活动胎体枢转连接，所述装夹条的上端设有向内延伸的凸台，所述凸台上设有装夹螺纹孔，在所述装夹螺纹孔内旋入所述装夹螺钉，所述装夹螺钉的旋入端用于压紧待加工零件，以通过旋紧所述装夹螺钉将需要加工斜孔的零件装夹在所述活动胎体的倾斜的上表面与所述装夹条之间。
8.如权利要求1所述的新型斜孔零件加工装夹装置，其特征在于：所述活动胎体的前端上方设有零件挡块，以防止待加工的零件向前滑下所述活动胎体。