本实用新型涉及卧式机床技术领域，特别涉及一种高精度的卧式机床。
背景技术：
随着国家经济的快速增长，全社会固定资产投资以及外贸出口保持较高速的发展，拉动了市场对装备的极大需求。目前，国内市场上对数控车床的要求也越来越高，数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，广泛的加工性能，可加工各种复杂工件，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。然而，现有的数控车床仍旧存在一定的不足，一般对夹紧机构的要求较低，由于夹紧机构的夹持主体质地较硬，经常将工件的表面压伤，进而影响工件最终的加工精度；导轨在长期使用后，导轨中的滑槽内就会被喷溅很多的渣滓，进而影响拖板在导轨上的滑行，增加了工作人员的清洁工作量，降低了车床的工作效率；同时，大多数现有的数控车床的排屑机构都是与工作台连接成一体结构，工作人员一般需要用铁铲伸进排屑机构中将排屑出来的渣滓挖出来，而且还不能保证处理干净，操作起来十分的繁琐，并且现有的机床的精度不高，满足不了市场的需求。为此，我们提出一种高精度的卧式机床。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种高精度的卧式机床，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高精度的卧式机床，包括配电箱、支撑底座、导轨架、操控箱、固定机构、刀架和废屑仓，所述配电箱一侧设有连接板，所述连接板一端设有支撑底座，所述配电箱表面设有散热槽，所述配电箱上端设有导轨架，所述导轨架表面设有若干导轨和螺纹导轨，所述导轨一端设有固定压杆，所述导轨上端设有废屑仓，所述废屑仓内部设有抽屉式排屑仓，所述废屑仓一侧设有螺旋推进头，所述废屑仓上端设有物料架，所述物料架一侧设有角度调节旋钮，所述导轨架上端设有刀架，所述刀架一端设有刀头，所述刀架另一端设有刀头更换旋钮，所述支撑底座上端设有操控箱，所述操控箱表面设有操控按键，所述操控箱上端设有固定机构，所述固定机构一端设有紧固夹头，所述固定机构一侧设有紧固旋钮。
进一步地，所述配电箱和支撑底座通过连接板固定连接。
进一步地，所述配电箱和导轨架固定连接。
进一步地，所述导轨架和刀架固定连接。
进一步地，所述支撑底座和操控箱固定连接。
进一步地，所述操控箱和固定机构固定连接。
进一步地，所述螺纹导轨的螺纹为细密螺纹。
进一步地，所述废屑仓和导轨架通过导轨滑动连接。
进一步地，所述螺旋推进头和螺纹导轨螺旋连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过螺纹导轨可以缓慢推进，进行高精度的作业，通过角度调节旋钮可以在工件角度错误时及时做出调整，该高精度卧式机床，降低了夹紧机构对工件表面的压伤，提高了导轨滑槽内的清洁度，减轻了工作台中渣滓的清洁强度。
【附图说明】
图1为本实用新型一种高精度的卧式机床的整体结构示意图。
图中：1、配电箱；2、散热槽；3、导轨架；4、螺纹导轨；5、刀头更换旋钮；6、刀架；7、刀头；8、物料架；9、角度调节旋钮；10、紧固夹头；11、固定机构；12、紧固旋钮；13、操控按键；14、操控箱；15、支撑底座；16、固定压杆；17、导轨；18、废屑仓；19、抽屉式排屑仓；20、连接板；21、螺旋推进头。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种高精度的卧式机床，包括配电箱1、支撑底座15、导轨架3、操控箱14、固定机构11、刀架6和废屑仓18，所述配电箱1一侧设有连接板20，所述连接板20一端设有支撑底座15，所述配电箱1表面设有散热槽2，所述配电箱1上端设有导轨架3，所述导轨架3表面设有若干导轨17和螺纹导轨4，所述导轨17一端设有固定压杆16，所述导轨17上端设有废屑仓18，所述废屑仓18内部设有抽屉式排屑仓19，所述废屑仓18一侧设有螺旋推进头21，所述废屑仓18上端设有物料架8，所述物料架8一侧设有角度调节旋钮9，所述导轨架3上端设有刀架6，所述刀架6一端设有刀头7，所述刀架6另一端设有刀头更换旋钮5，所述支撑底座15上端设有操控箱14，所述操控箱14表面设有操控按键13，所述操控箱14上端设有固定机构11，所述固定机构11一端设有紧固夹头10，所述固定机构11一侧设有紧固旋钮12。
本实用新型一种高精度的卧式机床，本实用新型通过螺纹导轨可以缓慢推进，进行高精度的作业，通过角度调节旋钮可以在工件角度错误时及时做出调整，该高精度卧式机床，降低了夹紧机构对工件表面的压伤，提高了导轨滑槽内的清洁度，减轻了工作台中渣滓的清洁强度。
其中，所述配电箱1和支撑底座15通过连接板20固定连接，这样设置，可以使机床使用时不会产生晃动导致工件损坏。
其中，所述配电箱1和导轨架3固定连接，这样设置，可以使导轨架3不会产生晃动导致工件损坏。
其中，所述导轨架3和刀架6固定连接，这样设置，可以使刀架6不会产生晃动导致工件损坏。
其中，所述支撑底座15和操控箱14固定连接，这样设置，可以使操控箱14不会产生晃动导致工件损坏。
其中，所述操控箱14和固定机构11固定连接，这样设置，可以使固定机构11不会产生晃动导致工件损坏。
其中，所述螺纹导轨4的螺纹为细密螺纹，这样设置，可以使物料缓慢推进，提高精度。
其中，所述废屑仓18和导轨架3通过导轨17滑动连接，这样设置，可以使物料往刀头进行推进。
其中，所述螺旋推进头21和螺纹导轨4螺旋连接，这样设置，可以使物料缓慢推进，提高精度。
需要说明的是，本实用新型为一种医疗用制药搅拌设备，工作时，将工件通过紧固夹头10固定，并通过紧固旋钮12旋转夹紧，通过操控箱14表面的操控按键13对机床进行调整，工件放置在物料架8上，通过角度调节旋钮9对物料架8进行角度调整使工件对准刀架6上的刀头7，通过螺旋推进头21和螺纹导轨4螺旋连接，进行缓慢推进，进行高精度的作业，工作时制造的废屑落入废屑仓18，通过抽屉式排屑仓19可以进行清理，机床工作时，配电箱1为其供电，配电箱1供电期间产生热量通过散热槽2进行散热，防止温度过高造成机床损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。