一种定位夹紧分开的胀套式滚齿夹具的制作方法

文档序号:11715368阅读:496来源:国知局

本实用新型涉及一种定位夹紧分开的胀套式滚齿夹具。



背景技术:

目前,滚齿加工是齿轮行业应用最广的齿形粗加工工序,它占据了齿形粗加工的85%以上。滚齿精度的高低直接影响着剃齿及磨齿等齿形精加工的精度;特别是滚齿的齿距累积偏差和齿圈径向跳动偏差这二个要求影响最大。而这二个要求是要靠滚齿设备精度,产品的精度,工装夹具的精度来保证。传统的普通滚齿夹具采用的是呆心轴定位夹紧,因为呆心轴与产品的内孔之间存在着间隙,造成滚齿时齿距累积超差和齿圈径向跳动超差,但这种夹具是靠螺母通过压盖压紧产品的端面的,因而压紧夹紧力可靠。而传统的胀套式滚齿夹具又是定位和夹紧没有分开,直接是用胀套胀紧产品的内孔,这样既消除了产品内孔的间隙同时又实现了对产品的夹紧,这样表面上看是达到了对产品的定位和夹紧的目的,但这种直接胀紧产品的夹紧力不大,在滚齿加工,特别是在大模数的滚齿加工过程中会造成切削力大于夹具胀紧力,导致产品的移位,轻则会打刀,造成产品报废,重则会损坏机床。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足和缺陷,提供一种结构简单、操作方便的定位夹紧分开的胀套式滚齿夹具。

本实用新型的技术方案:一种定位夹紧分开的胀套式滚齿夹具,包括小突缘螺母、开口垫圈、带凹槽的螺母、压盖、胀套、定位盘、内六角螺钉和锥度滚齿心轴,其特征在于所述的定位盘上设有中心定位孔,该定位盘通过内六角螺钉安装在锥度滚齿心轴上,

所述的胀套为半台阶胀套结构,该胀套的半台阶内设置带凹槽的螺母,即带凹槽的螺母的台阶卡在胀套的半台阶内并一起装在锥度滚齿心轴的外螺纹上 ,将其一起旋入锥度滚齿心轴中,直致其胀套的内锥与锥度滚齿心轴的外锥重合;带凹槽的螺母继续往下拧,其台阶压紧胀套,使胀套产生一个向外的胀紧力,从而实现对产品内孔的无间隙定位。

所述的压盖上设有中心定位通孔,压盖的中心定位通孔套装在带凹槽的螺母上,该带凹槽的螺母端面压在产品的端面上,小突缘螺母通过开口垫圈压紧压盖。从而实现对产品的夹紧。采用双螺母结构,带凹槽的螺母负责对产品内孔的无间隙定位,小突缘螺母负责对产品端面的压紧。

本实用新型的技术要点是:产品的定位和夹紧是分开的;首先将带凹槽的螺母的端面压紧台阶式胀套的内台端面实现对产品内孔的无间隙配合。然后用小突缘螺母通过开口垫圈和压盖实现对产品的端面的压紧。先用胀套的胀紧力将产品内孔实现无间隙配合,以实现对产品的精准定位,定位完成后再对产品进行夹紧。本夹具综合了现有的两种夹具的优点,既可采用胀套消除产品内孔的间隙,又可采用端面压紧的方式对产品实现可靠的夹紧。

综上所述,本实用新型结构简单、制造容易,利用双螺母的不同作用,可适应于内孔公差较大的产品,特别适合带内花键的产品的滚齿加工。加工的产品能达到GB/T-10095 6~7级精度要求。本结构的夹具,还可用于插齿,剃齿,磨齿等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-小突缘螺母,2-开口垫圈,3-带凹槽的螺母,4-压盖,5-半台阶胀套,6-定位盘,7-内六角螺钉,8-锥度滚齿心轴。

具体实施方式

参阅附图,一种定位夹紧分开的胀套式滚齿夹具包括小突缘螺母1、开口垫圈2、带凹槽的螺母3、压盖4、胀套5、定位盘6、内六角螺钉7和锥度滚齿心轴8,其特征在于所述的定位盘6上设有中心定位孔,该定位盘6通过内六角螺钉7安装在锥度滚齿心轴8上,

所述的胀套5为半台阶胀套结构,该胀套5的半台阶内设置带凹槽的螺母3,即带凹槽的螺母3的台阶卡在胀套5的半台阶内并一起装在锥度滚齿心轴8的外螺纹上 ,将其一起旋入锥度滚齿心轴8中,直致其胀套5的内锥与锥度滚齿心轴8的外锥重合;带凹槽的螺母3继续往下拧,其台阶压紧胀套5,使胀套5产生一个向外的胀紧力,从而实现对产品内孔的无间隙定位。

所述的压盖4上设有中心定位通孔,压盖4的中心定位通孔套装在带凹槽的螺母3上,该带凹槽的螺母3端面压在产品的端面上,小突缘螺母1通过开口垫圈2压紧压盖4。从而实现对产品的夹紧。采用双螺母结构,带凹槽的螺母3负责对产品内孔的无间隙定位,小突缘螺母1负责对产品端面的压紧。

本定位夹紧分开的胀套式滚齿夹具工作过程,先将定位盘6采用内六角螺钉7安装在锥度滚齿心轴8上,再将带凹槽的螺母3的外台阶套在半台阶胀套5的内台阶上,一起旋入锥度滚齿心轴8的螺纹部位,待半台阶胀套5的内锥与锥度滚齿心轴8的外锥重合即可;

然后将要加工的产品的内孔装入半台阶胀套5的外圆上,待产品的端面与定位盘端面可靠地接触并定位好后,拧下带凹槽的螺母3,使之压紧半台阶胀套5的内台端面,使之产生一个向外的胀紧力,从而实现胀套对产品内孔的无间隙配合。

定位好后,将压盖4放在产品的端面上,压盖4的内孔套在带凹槽的螺母3的外圆上;在压盖4上装上开口垫圈2,然后拧下小突缘螺母1;通过开口垫圈2和压盖4实现对产品端面的可靠压紧。

待产品加工完成后,其动作与上述动作相反。先拧松小突缘螺母1,拿下开口垫圈2和压盖4。再拧松带凹槽的螺母3,使其台阶带动半台阶胀套5的内台阶一起向上移动,从而使半台阶胀套5的内锥与锥度滚齿心轴8的外锥脱离,胀套恢复,胀紧力消失,此时即可轻松取出产品。

本实用新型的技术要点是:产品的定位和夹紧是分开的;首先将带凹槽的螺母的端面压紧台阶式胀套的内台端面实现对产品内孔的无间隙配合。然后用小突缘螺母通过开口垫圈和压盖实现对产品的端面的压紧。先用胀套的胀紧力将产品内孔衬现无间隙配合,以实现对产品的精准定位,定位完成后再对产品进行夹紧。本实用新型结构简单、制造容易,利用双螺母的不同作用,可适应于内孔公差较大的产品,特别适合带内花键的产品的滚齿加工。加工的产品能达到GB/T-10095 6~7级精度要求。本结构的夹具,还可用于插齿,剃齿,磨齿等。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1