一种立式收丝机的制作方法

本实用新型涉及铜线卷绕设备，尤其涉及一种立式收丝机。

背景技术：

钢丝卷是常见的冶金产品。从吐丝机出来的钢丝卷产品，根据使用标准的不同，有些是成品，即热轧态钢丝卷成品，有些是需要“退火处理、后道酸洗”的半成品，即热轧态钢丝卷产品半成品。热轧态钢丝卷产品半成品经“退火处理、后道酸洗”后，再经钢丝卷绕机处理，成非热轧态钢丝卷成品。

目前，钢丝进行卷绕基本上都是采用从上到下的无导向自主卷绕的方法，这种卷绕方法得到的钢丝卷的卷型比较混乱，往往会出现钢丝从钢丝卷中部出丝，出现乱丝、缠丝、打结等现象，而且结构松散，钢丝卷在吊运及堆桩过程中钢丝卷的受压易造成平移滑动而导致的散包、破包等危险情况。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位同时收丝卷绕，卷绕收丝效率高，结构简单维修方便的立式收丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种立式收丝机，包括机架，所述机架上设置有若干放置收丝筒用的可转动的立柱，所述立柱连接有转动驱动装置，所述机架上还设置有排线架，所述排线架连接有升降驱动装置，所述排线架上设置有若干螺旋弯曲的穿丝曲杆，所述穿丝曲杆的数目与所述立柱一致。

作为上述方案的进一步改进，所述立柱通过底部套设的轴承底座竖直固定在所述机架上，所述立柱的下端还套设有一旋转轴承，所述转动驱动装置包括一旋转电机，所述旋转电机的主轴上套设有第一驱动皮带，所述第一驱动皮带环绕在各旋转轴承上且带动每个立柱同步转动。

作为上述方案的进一步改进，所述升降驱动装置包括穿设在所述排线架之间的丝杠，所述丝杠通过轴承座与机架连接，所述丝杠上套设有一滚珠螺母，所述排线架固定在所述滚珠螺母上，所述机架上固定有一升降驱动电机，所述升降驱动电机的主轴与所述丝杠通过第二驱动皮带连接。

作为上述方案的进一步改进，所述穿丝曲杆通过连杆与所述排线架固定，所述穿丝曲杆位于所述立柱的前侧。

作为上述方案的进一步改进，所述机架的前端还设置有拉线器。

作为上述方案的进一步改进，所述立柱与收丝筒的连接段为锥形柱体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种立式收丝机，通过立柱固定收丝筒，方便了收丝筒的放置，而且利用第一皮带带动多个立柱一起转动，让多个收丝筒同时工作，能够提高收丝效率的；设置的排线架能够上下移动，帮助收丝筒上的铜丝由上至下拉出，避免了乱丝、缠丝、打结等现象，提高了收卷铜丝的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例后视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2，一种立式收丝机，包括机架1，所述机架1上设置有6个放置收丝筒2用的可转动的立柱3，立柱3根据实际情况可旋转为2、3或8个等不同数量，所述立柱3连接有转动驱动装置，所述立柱3与收丝筒的连接段为锥形柱体，锥形柱结构使得收丝筒2固定更加牢靠，而且不需要其他的配件固定收丝筒2，使得收丝筒2的装卸都更加方便。

所述机架1上还设置有排线架4，所述排线架4连接有升降驱动装置，所述排线架4上设置有若干螺旋弯曲的穿丝曲杆5，所述穿丝曲杆5的数目与所述立柱3一致，所述穿丝曲杆5通过连杆15与所述排线架4固定，所述穿丝曲杆5位于所述立柱3的前侧，所述机架1的前端还设置有拉线器16，收丝筒2上的铜线穿过穿丝曲杆5后在通过拉线器16，最后绕制在绕线筒上，每个立柱3配有一个穿丝曲杆5与拉线器16，将每个收丝筒2的铜线分开排线，而且能够拉紧铜线，使得排线收丝效果更好，不会出现乱丝、缠丝、打结等现象。

所述立柱3通过底部套设的轴承底座6竖直固定在所述机架1上，所述立柱3的下端还套设有一旋转轴承7，所述转动驱动装置包括一旋转电机8，所述旋转电机8的主轴上套设有第一驱动皮带9，所述第一驱动皮带9环绕在各旋转轴承7上且带动每个立柱3同步转动。第一驱动皮带9带动所有立柱3转动，使得每个收丝筒2都能够同时转动，提高了加工的效率。

所述升降驱动装置包括穿设在所述排线架4之间的丝杠10，所述丝杠10通过轴承座11与机架1连接，所述丝杠10上套设有一滚珠螺母12，所述排线架4固定在所述滚珠螺母12上，所述机架1上固定有一升降驱动电机13，所述升降驱动电机13的主轴与所述丝杠10通过第二驱动皮带14连接。

当升降驱动电机13启动后，第二驱动皮带14带动丝杠转动，从而带动滚珠螺母12以及固定在滚珠螺母12上的排线架4上下移动，从而实现了穿丝曲杆5的上下移动，使得立柱3在转动的同时，排线架4能够同时上下移动，拉紧收丝筒2从上往下绕制的铜线，使铜线一直保持在张紧的状态，使得收线绕线的效果更好。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。