一种钢板表面清扫装置的制作方法

本实用新型涉及表面清理工装，尤其涉及一种船舶建造过程中的钢板表面清扫装置。

背景技术：

在船舶建造中，由于制造工艺繁多，大量的钢板被切割成不同的尺寸使用，在钢板切割过程中会产生大量的粉尘和灰尘散落在其他钢板的表面，而且由于钢板表面本身都会留有氧化皮，使得清理难度变大；在进入挤压机工序时，为了保证挤压质量，所以通常需要经过人工清扫粉尘和氧化皮，不但清扫质量难以控制，而且工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种钢板表面清扫装置，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢板表面清扫装置，包括支架体；所述的支架体包括连接在上料轨道侧的支撑板；所述的支撑板上设置有面板；其特征在于：所述的支撑板上还设置有用于调节面板位置的槽；所述的面板上设置有用于接触钢板表面的清扫件本体。

作为优选的技术方案：所述的槽为腰形长槽结构；所述的清扫件本体包括四方形橡胶板。

作为优选的技术方案：所述的槽为十字形通槽结构。

作为优选的技术方案：所述的清扫件本体包括橡胶板E；所述的橡胶板E由直板E和斜板E组成；所述的直板E上设置有用于调节橡胶板E位置的通槽E。

作为优选的技术方案：所述的斜板E与钢板接触面处底面上设置有凹槽，并与钢板接触面之间的夹角B为10°-45°。

作为优选的技术方案：所述的清扫件本体包括橡胶板F；所述的橡胶板F由直板F和斜板F组成；所述的直板F上设置有用于调节橡胶板F位置的通槽F；所述的斜板F上设置有V形通槽。

作为优选的技术方案：所述的斜板F与钢板接触面之间的夹角D为10°-45°。

本实用新型的有益效果是：一种钢板表面清扫装置，设置有清扫件本体，使得钢板表面清扫质量高，不但提高了工作效率，减少了人工，而且减少钢板表面切割飞溅，保证了钢板的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型安装示意图；

图2为本实用新型第一实施例主视图；

图3为本实用新型第二实施例主视图；

图4为本实用新型图3A-A剖视图以及与钢板接触示意图；

图5为本实用新型第三实施例主视图；

图6为本实用新型图5C-C剖视图以及与钢板接触示意图；

在图中：1.支撑板，2.面板，30、31、32.槽，40、41、42.清扫件本体，401.四方形橡胶板，411.橡胶板E，412.直板E，413.斜板E，414.通槽E，415.凹槽，421.橡胶板F，422.直板F，423.斜板F，424.通槽F，425.V形通槽，101.钢板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在图1中：一种钢板表面清扫装置，包括支架体；所述的支架体包括连接在上料轨道侧的支撑板1；所述的支撑板1上设置有面板2；所述的支撑板1上还设置有用于调节面板2位置的槽30、31、32；所述的面板2上设置有用于接触钢板表面的清扫件本体40、41、42；所述的清扫件本体材质为橡胶，或者其他柔软且耐磨的材质。

第一实施例

在图2中：所述的槽30为腰形长槽结构，其目的是为了方便面板2调节，使得清扫件本体40贴合钢板101，当钢板101跟着轨道移动时，达到自动清扫的作用；所述的清扫件本体40包括四方形橡胶板401。

第二实施例

在图3、图4中：所述的槽31为十字形通槽结构，其目的是为了方便面板2调节，使得清扫件本体41贴合钢板101，当钢板101跟着轨道移动时，达到自动清扫的作用；所述的清扫件本体41包括橡胶板E411；所述的橡胶板E411由直板E412和斜板E413组成；所述的直板E412上设置有用于调节橡胶板E411位置的通槽E414；所述的斜板E413与钢板101接触面处底面上设置有凹槽415，并与钢板101接触面之间的夹角B为10°-45°，夹角B的调节是为了实现不同脏污程度的钢板101的清扫；当钢板101表面氧化皮很厚时，则使用角度为45°的橡胶板E411，减小接触面积，提高接触力度；当钢板101表面氧化皮很薄时，则使用角度为10°的橡胶板E411；中间尺寸可以使用适当的角度，也可以在橡胶板E411与面板2之间加设锥形块进行角度调节，不需要更换不同规格的橡胶板E411；所述的凹槽415是为了进一步的保证清扫的质量，其作用相当于设置有多个清扫件连续清扫。

第三实施例

在图5、图6中：所述的槽32为十字形通槽结构，其目的是为了方便面板2调节，使得清扫件本体42贴合钢板101，当钢板101跟着轨道移动时，达到自动清扫的作用；所述的清扫件本体42包括橡胶板F421；所述的橡胶板F421由直板F422和斜板F423组成；所述的直板F422上设置有用于调节橡胶板F421位置的通槽F424；所述的斜板F423上设置有V形通槽425；所述的斜板F423与钢板101接触面之间的夹角D为10°-45°，夹角D的调节是为了实现不同脏污程度的钢板101的清扫；当钢板101表面氧化皮很厚时，则使用角度为45°的橡胶板F421，减小接触面积，提高接触力度；当钢板101表面氧化皮很薄时，则使用角度为10°的橡胶板F421；中间尺寸可以使用适当的角度，也可以在橡胶板F421与面板2之间加设锥形块进行角度调节，不需要更换不同规格的橡胶板F421；所述的V形通槽425其作用相当于增大了与钢板101接触面之间的接触面积，进一步的保证清扫的质量。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。