挤压筒快速反应结构的制作方法

本实用新型涉及金属挤出型材技术领域，特别是一种挤压筒快速反应结构。

背景技术：

挤压筒是挤压机设备中的一个重要组成部分，是挤压型材必不可少的重要工具。由于挤压筒要在高温、高压和高摩擦的恶劣条件下工作，应力分布极不均匀，使得内套容易开裂，影响使用寿命。需要对挤压筒内部进行改进，通过外力使其温度分布保持均匀。

中国专利公布号CN 105414234 A（一种耐用加热型挤压筒）公开了一种埋设有加热管的挤压筒，其使用直线型加热管容易拆装，但是覆盖密度低，对于保持挤压筒内部温度分布起不到预期作用。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种挤压筒快速反应结构，可测量及调控挤压筒内套的数个控制区域的温度，能按需随时随处加热。

挤压筒快速反应结构，包括外套、内套和加热管，所述内套呈圆筒状，所述外套套接于内套的外侧，所述内套的筒壁的内部具有沿圆周方向设置的管腔，所述加热管包括端部和工作段，所述端部穿过外套与外设的电源连接，所述工作段沿管腔设置。

本实用新型所述加热管有多根，且沿内套的轴向并排设置，将内套划分成若干个环形的控温区域。

本实用新型所述控温区域内设有两根加热管，该加热管沿内套的径向互为镜像设置。

本实用新型还包括多个热电偶，各个热电偶分别等间距地探测内套各处的温度。

本实用新型公开的挤压筒快速反应结构可测量及调控挤压筒内套的数个控制区域的温度。能按需随时随处加热，因此能把铸棒推进模具时的温度分布保持均匀，等温可调有利于提高生产效率，并且控制内套温度低于铸棒30℃能抑制铸棒表皮流向模具，提高生产质量。可节省耗电50%以上，并延长挤压筒整体寿命。本实用新型可应用于金属型材挤出设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1和2所示，挤压筒快速反应结构，包括外套1、内套2和加热管3，所述内套2呈圆筒状，所述外套1套接于内套2的外侧，所述内套2的筒壁的内部具有沿圆周方向设置的管腔，所述加热管3包括端部和工作段，所述端部穿过外套1与外设的电源连接，所述工作段沿管腔设置。环形设置的加热管3虽然拆、装困难，但是其覆盖密度高，有利于用户调控挤压筒内部各处温度分布。

作为进一步优选的实施方式，所述加热管3有多根，且沿内套2的轴向并排设置，将内套2划分成若干个环形的控温区域。

作为进一步优选的实施方式，所述控温区域内设有两根加热管3，该加热管3沿内套2的径向互为镜像设置。

作为进一步优选的实施方式，还包括多个热电偶4，各个热电偶分别等间距地探测内套2各处的温度。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。