本实用新型涉及机械结构领域，特别涉及一种用于自动取料机构的托盘组件。
背景技术：
在机械加工、装配过程中，工件及零部件的供给、上料及搬运等工序所需费用约占全部费用的1/3以上，所费工时约占全部工时的2/3以上，而且绝大多数的事故都发生在这些工序中。尤其是在成批大量生产的场合，当待加工或装配的零件很小，而加工或装配精度要求很高且机动工时很短时，取料是一项重复而繁重的作业，尤其是当取出盛满零件的料盘时，如何快速、稳定、有效地取出料盘，成为亟待解决的问题，为了提高取出效率及成功率，减轻作业者的劳动强度，提高生产效率，实有必要开发一种自动取料机构的托盘组件，用以解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种用于自动取料机构的托盘组件，其在提高取出效率及成功率的同时，还能够减轻作业者的劳动强度，提高生产效率。
为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种用于自动取料机构的托盘组件，包括：
托盘底板；
分别设于所述托盘底板左右两侧的左护翼及右护翼；以及
设于所述托盘底板后侧的后护翼，
其中，所述左护翼、后护翼、及右护翼依次环绕相接而成位于所述托盘底板之上的放置通道。
优选的是，所述左护翼的底部内侧设有左卡接槽。
优选的是，所述后护翼的底部内侧设有后卡接槽。
优选的是，所述右护翼的底部内侧设有右卡接槽。
优选的是，所述左护翼的前端设有从该左护翼的内侧逐渐向外延伸的左引导斜面。
优选的是，所述左引导斜面与所述左护翼的内侧之间的夹角为15°～30°。
优选的是，所述右护翼的前端设有从该右护翼的内侧逐渐向外延伸的右引导斜面。
优选的是，所述右引导斜面与所述右护翼的内侧之间的夹角为15°～30°。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
1、由于所述左护翼、后护翼、及右护翼依次环绕相接而成位于所述托盘底板之上的放置通道，从而使得载有零件的料盘能够在托盘底板上稳定滑移；
2、由于所述左护翼的底部内侧设有左卡接槽，所述后护翼的底部内侧设有后卡接槽，所述右护翼的底部内侧设有右卡接槽，从而使得托盘底板能够与载有零件的料盘选择性卡接，防止托盘组件在带动料盘滑移时料盘的前后窜动；
3、由于所述左护翼的前端设有从该左护翼的内侧逐渐向外延伸的左引导斜面，所述右护翼的前端设有从该右护翼的内侧逐渐向外延伸的右引导斜面，从而使得料盘在能够在左右引导斜面的引导下顺滑、稳定的进入放置通道。
附图说明
图1为根据本实用新型所述的用于自动取料机构的托盘组件与料盘相结合的爆炸视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
参照图1，用于自动取料机构的托盘组件240包括：托盘底板241、设于托盘底板241左侧的左护翼242、设于托盘底板241左侧的右护翼244、以及设于托盘底板241后侧的后护翼243，左护翼242、后护翼243、及右护翼244依次环绕相接而成的放置通道245，料盘115放置于放置通道245中，其中，左护翼242、后护翼243、及右护翼244的底部内侧均设有相应的卡接槽，卡接槽用于卡接料盘115的外周下沿115a，后护翼243中与夹具224相对处设有与夹具224相匹配的夹取槽243a，左护翼242及右护翼244的前端分别设有左引导斜面242a及右引导斜面244a，左引导斜面242a与左护翼242的内侧之间的夹角为15°～30°,右引导斜面244a与右护翼244的内侧之间的夹角为15°～30°。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。