一种AC‑LED灯珠焊线设备的制作方法

本实用新型涉及灯珠焊线设备技术领域，具体为一种AC-LED灯珠焊线设备。

背景技术：

焊线机是一种应用于大功率器件内部引线焊接的机器，例如发光二极管、激光管、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接，其用于实现不同介质的表面焊接,是一种物理变化过程，焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机，一般金线机多用于ASM铜线焊接方面，目前市场上最多的就是KS的CONNX机器，而铝线市面上销量最高的为OE机器，传统的AC-LED灯珠焊线温度高，高温长久的积聚在AC-LED灯珠晶片上会损伤晶片，从而降低晶片的亮度以及AC-LED灯珠的可靠性和使用寿命，在焊线过程中，一般都在空气中进行，这样极易与空气中的氧分子发生氧化作用，使得灯珠焊线时的效果差，因此，现有的焊接设备还有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种AC-LED灯珠焊线设备，以解决上述背景技术中提出的焊线设备，焊线过程中，极易与空气中的氧分子发生氧化作用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种AC-LED灯珠焊线设备，包括纵轴运动机构、控制装置和气体输出机构，所述控制装置的内部设置有警报器和压力传感器，所述控制装置的上端设置有缓冲减震层，所述控制装置的一端连接在支撑座上，所述支撑座的内部设置有耐温层，所述支撑座的表面连接有气体输出机构，所述纵轴运动机构的内部设置有焊线片，所述纵轴运动机构的一端连接有转动轴，所述转动轴的一端通过稳轴器与驱动电机相连，所述气体输出机构的内部设置有贯孔和放电构件，所述贯孔设置有两个，等距离对立排列，所述贯孔的一侧设置有出气孔，所述出气孔的一端与输气管相连，所述贯孔的一侧设置有密封层，且密封层的一侧设置有垫环，所述压力传感器与警报器电性连接。

优选的，所述气体输出机构的一端连接有输气管，所述输气管的一端通过气体浓度传感器与储气筒相连。

优选的，所述储气筒中的气体为氮气或者氮氢混合气体，所述输气管的一侧设置有电磁控制阀，所述气体浓度传感器与警报器电性连接。

优选的，所述气体输出机构为中空扁管状体，所述气体输出机构为绝缘性的陶瓷构件。

优选的，所述放电构件包括放电棒和放电棒尖端，所述放电棒尖端设置在放电棒的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有储气筒、输气管和气体输出机构，使之形成一个简单的气体输出设备，能够使得在进行焊线时，不会与空气中的氧分子发生氧化作用，焊线加工更加的完善，产品的质量会更好，通过设置有气体浓度传感器，能够有效的控制气体的输送，从而使得气体混合区的气体更加均匀，焊线时效果更好，当气体浓度传感器检测到气体的浓度超出一定的范围时，警报器就会响起，提醒操作人员，密封层使得气体输出机构的密封效果更好，不易让外界的空气进入，焊线效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型一种AC-LED灯珠焊线设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种AC-LED灯珠焊线设备的气体输出机构结构图。

图中：1-储气筒、2-电磁控制阀、3-气体浓度传感器、4-输气管、5-纵轴运动机构、6-焊线片、7-转动轴、8-稳轴器、9-驱动电机、10-缓冲减震层、11-警报器、12-控制装置、13-压力传感器、14-支撑座、15-耐温层、16-气体输出机构、17-出气孔、18-贯孔、19-放电棒尖端、20-放电构件、21-密封层、22-垫环、23-放电棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种AC-LED灯珠焊线设备，包括纵轴运动机构5、控制装置12和气体输出机构16，控制装置12的内部设置有警报器11和压力传感器13，控制装置12的上端设置有缓冲减震层10，控制装置12的一端连接在支撑座14上，支撑座14的内部设置有耐温层15，支撑座14的表面连接有气体输出机构16，纵轴运动机构5的内部设置有焊线片6，纵轴运动机构5的一端连接有转动轴7，转动轴7的一端通过稳轴器8与驱动电机9相连，气体输出机构16的内部设置有贯孔18和放电构件20，贯孔18设置有两个，等距离对立排列，贯孔18的一侧设置有出气孔17，出气孔17的一端与输气管4相连，贯孔18的一侧设置有密封层21，且密封层21的一侧设置有垫环22，压力传感器13与警报器11电性连接。

气体输出机构16的一端连接有输气管4，输气管4的一端通过气体浓度传感器3与储气筒1相连，能够对气体的浓度进行有效的控制。

储气筒1中的气体为氮气或者氮氢混合气体，输气管4的一侧设置有电磁控制阀2，气体浓度传感器3与警报器11电性连接，使得焊线时效率更高，质量更好。

气体输出机构16为中空扁管状体，气体输出机构16为绝缘性的陶瓷构件，延长设备的使用寿命。

放电构件20包括放电棒23和放电棒尖端19，放电棒尖端19设置在放电棒23的一端，提高焊线后产品的质量。

具体使用方式：本实用新型工作中，接通电源，打开电源开关，设备开始运行，储气筒1中的气体通过输气管4进入到气体输出机构16中，气体浓度传感器3对气体输出机构16内部的气体浓度进行检测，将检测的结果通过电信号的形式传递到控制装置12中，控制装置12中警报器11接收到电信号，当检测到的浓度不足或者超出设定的范围时，警报器11就会响起，在驱动电机9的作用下，纵轴运动机构5内的焊线片6通过贯孔18到达气体混合区内，然后与放电构件20上的放电棒尖端19结合，从而达到焊线的目的，整套装置完整运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。