本实用新型涉及一种前驱冲压系统。
背景技术:
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
前驱的冲压工艺设计和模具结构设计有各种各样的方案,每一套冲压系统冲压出的冲压件的质量、精度都不一样,材料的利用率也不一样,而且模具的寿命也会受到影响。
现有技术中前驱冲压系统存在工序设计不合理,模具结构复杂,冲压件质量差,精度低的缺点。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供工序设计合理,模具结构简单,冲压件质量好,精度高的前驱冲压系统。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种前驱冲压系统,包括成型模具、切边和冲孔模具和整形和翻边模具,分别用于依次完成成型工序、切边和冲孔工序和整形和翻边工序。
作为优选,所述成型模具包括上模一和下模一,所述上模一包括上模板一,所述下模一包括下垫板一、下模板一、下垫脚一和下托板一,所述上模板一上设置有上成型块,所述下垫板一上设置有与上成型块相对应的下成型块。用于完成成型工序。
作为优选,所述切边和冲孔模具包括上模二和下模二,所述上模二包括上模板二、上固板二和脱料板二,所述下模二包括下模板二、下垫脚二和下托板二,所述上固板二上设置有切边和冲孔凸模,所述下模板二上设置有与切边和冲孔凸模相对应的切边和冲孔凹模。用于完成切边和冲孔工序。
作为优选,所述整形和翻边模具包括上模三和下模三,所述上模三包括上模板三,所述下模三包括下垫板三、下模板三、下垫脚三和下托板三,所述上模板三上设置有上整形块,所述下垫板三上设置有与上整形块相对应的下整形块。用于完成整形和翻边工序。
本实用新型的有益效果为:该前驱冲压系统通过设置有成型模具、切边和冲孔模具和整形和翻边模具,分别用于依次完成成型工序、切边和冲孔工序和整形和翻边工序,最后冲压出前驱冲压件,成型模具用于冲压出前驱的内部的基本形状,成型效率高,切边和冲孔工序冲压出前驱的孔和基本外轮廓,避免成型时变形的影响,提高精度,整形和翻边用于修整外形和进行翻边处理,冲裁工序设计合理,模具结构简单,冲压件质量好,精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种前驱冲压系统成型模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种前驱冲压系统成型模具的俯视图。
图3为本实用新型一种前驱冲压系统切边和冲孔模具的整体结构示意图。
图4为本实用新型一种前驱冲压系统切边和冲孔模具的俯视图。
图5为本实用新型一种前驱冲压系统整形和翻边模具的整体结构示意图。
图6为本实用新型一种前驱冲压系统整形和翻边模具的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-6所示,一种前驱冲压系统,包括成型模具1、切边和冲孔模具2和整形和翻边模具3,分别用于依次完成成型工序、切边和冲孔工序和整形和翻边工序,成型模具用于冲压出前驱的内部的基本形状,成型效率高,切边和冲孔工序冲压出前驱的孔和基本外轮廓,避免成型时变形的影响,提高精度,整形和翻边用于修整外形和进行翻边处理。
本实用新型的有益效果为:该前驱冲压系统通过设置有成型模具、切边和冲孔模具和整形和翻边模具,分别用于依次完成成型工序、切边和冲孔工序和整形和翻边工序,最后冲压出前驱冲压件,成型模具用于冲压出前驱的内部的基本形状,成型效率高,切边和冲孔工序冲压出前驱的孔和基本外轮廓,避免成型时变形的影响,提高精度,整形和翻边用于修整外形和进行翻边处理,冲裁工序设计合理,模具结构简单,冲压件质量好,精度高。
实施例2
如图1-6所示,一种前驱冲压系统,包括成型模具1、切边和冲孔模具2和整形和翻边模具3,分别用于依次完成成型工序、切边和冲孔工序和整形和翻边工序,成型模具用于冲压出前驱的内部的基本形状,成型效率高,切边和冲孔工序冲压出前驱的孔和基本外轮廓,避免成型时变形的影响,提高精度,整形和翻边用于修整外形和进行翻边处理。
所述成型模具1包括上模一和下模一,所述上模一包括上模板一11,所述下模一包括下垫板一12、下模板一13、下垫脚一14和下托板一15,所述上模板一11上设置有上成型块16,所述下垫板一12上设置有与上成型块16相对应的下成型块17。用于完成成型工序。
所述切边和冲孔模具2包括上模二和下模二,所述上模二包括上模板二21、上固板二22和脱料板二23,所述下模二包括下模板二24、下垫脚二25和下托板二26,所述上固板二22上设置有切边和冲孔凸模27,所述下模板二24上设置有与切边和冲孔凸模27相对应的切边和冲孔凹模28。用于完成切边和冲孔工序。
所述整形和翻边模具3包括上模三和下模三,所述上模三包括上模板三31,所述下模三包括下垫板三32、下模板三33、下垫脚三34和下托板三35,所述上模板三31上设置有上整形块36,所述下垫板三32上设置有与上整形块36相对应的下整形块37。用于完成整形和翻边工序。
本实用新型的有益效果为:该前驱冲压系统通过设置有成型模具、切边和冲孔模具和整形和翻边模具,分别用于依次完成成型工序、切边和冲孔工序和整形和翻边工序,最后冲压出前驱冲压件,成型模具用于冲压出前驱的内部的基本形状,成型效率高,切边和冲孔工序冲压出前驱的孔和基本外轮廓,避免成型时变形的影响,提高精度,整形和翻边用于修整外形和进行翻边处理,冲裁工序设计合理,模具结构简单,冲压件质量好,精度高。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。