单柄铆螺母枪的制作方法

本实用新型涉及铆接工具技术领域，具体讲是一种单柄铆螺母枪。

背景技术：

铆螺母枪为常见的铆接工具，其被广泛应用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品的铆接工序中。现有技术的铆螺母枪可分为双把式铆螺母枪和单把式铆螺母枪，双把式铆螺母枪使用时需要用两只手使用，而单把式铆螺母枪则可以单手操作。

现有技术的单把式铆螺母枪铆完螺母退出时，需要使用者握住把手用手旋转铆枪退出，退出速度慢，工作效率较低。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种方便退杆的抽拉退杆铆螺母枪。

本实用新型的技术解决方案是：单柄铆螺母枪，包括主手柄和副手柄，副手柄的顶端具有外壳，外壳上设置有螺母调节机构，所述螺母调节机构包括横向穿设在外壳上的拉杆、设置在铆螺母杆前端的铆螺母杆以及设置在铆螺母杆后端的调节旋钮；所述主手柄的顶端通过一销轴与外壳铰接，且主手柄的顶端设有一连接块，该连接块与拉杆连接。

进一步地，所述外壳的前端通过螺纹连接的方式设有一导嘴，所述铆螺母杆穿过导嘴。

进一步地，所述调节旋钮的前端和后端分别设有连接套和后堵，所述连接套和后堵均套在拉杆上，且连接套的前端与外壳的后端连接。

进一步地，所述拉杆的前端具有一挡块，所述拉杆上套有一弹簧，该弹簧的一端压在挡块的后端，另一端与连接套连接。

进一步地，所述主手柄和副手柄的底端分别设有主手柄套和副手柄套，所述主手柄和副手柄的底端通过一卡扣连接。

应用本实用新型所提供的单柄铆螺母枪，其有益效果是：因为螺母调节机构包括横向穿设在外壳上的拉杆、设置在铆螺母杆前端的铆螺母杆以及设置在铆螺母杆后端的调节旋钮，所以在退杆时，转动调节旋钮，调节旋钮带动拉杆转动，拉杆带动铆螺母杆退出螺母，从而使铆螺母杆能够快速、有效地退出螺母，方便了人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图。

图中所示：100-外壳，1-主手柄，2-副手柄，3-螺母调节机构，31-拉杆，311-挡块，32-铆螺母杆，33-调节旋钮，34-连接套，35-后堵，36-弹簧，4-销轴，5-连接块，6-导嘴，7-主手柄套，8-副手柄套，9-卡扣。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1和图2所示，单柄铆螺母枪，包括主手柄1和副手柄2，副手柄2的顶端具有外壳100，外壳100上设置有螺母调节机构3，螺母调节机构3包括横向穿设在外壳100上的拉杆31、设置在铆螺母杆32前端的铆螺母杆32以及设置在铆螺母杆32后端的调节旋钮33；主手柄1的顶端通过一销轴4与外壳100铰接，且主手柄1的顶端设有一连接块5，该连接块5与拉杆31连接。

外壳100的前端通过螺纹连接的方式设有一导嘴6，铆螺母杆32穿过导嘴6。

调节旋钮33的前端和后端分别设有连接套34和后堵35，连接套34和后堵35均套在拉杆31上，且连接套34的前端与外壳100的后端连接。拉杆31的前端具有一挡块311，拉杆31上套有一弹簧36，该弹簧36的一端压在挡块311的后端，另一端与连接套34连接。

主手柄1和副手柄2的底端分别设有主手柄套7和副手柄套8，主手柄1和副手柄2的底端通过一卡扣9连接。

本实用新型的使用过程如下：

铆接过程：用一只手握住主手柄1和副手柄2，将主手柄1向副手柄2压，主手柄1的顶端通过连接块5带动拉杆31向后运动，将螺母铆接在工件上。

退杆过程：握住主手柄1和副手柄2并打开，拉杆31向前运动，转动调节旋钮33，调节旋钮33带动拉杆31转动，拉杆31带动铆螺母杆32退出螺母，从而使铆螺母杆32能够快速、有效地退出螺母，方便了人们使用。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。