1.一种模具，所述模具包括模具本体(1)和在所述模具本体(1)内可移动的压边圈(2)，其特征在于，所述压边圈(2)包括与所述模具本体(1)的内壁滑动配合的第一主体部(21)和横截面小于所述第一主体部(21)的第二主体部(22)，在所述模具本体(1)的内壁上安装有第一导板(3)，在所述第二主体部(22)上安装有第二导板(4)，所述第一导板(3)与所述第二导板(4)滑动配合，以防止所述压边圈(2)因受力而朝向所述模具本体(1)偏移。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一导板(3)通过固定座(5)安装在所述模具本体(1)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述固定座(5)包括固定座本体(51)和从所述固定座本体(51)朝向所述压边圈(2)突出的支撑凸缘(52)，所述第一导板(3)固定在所述固定座本体(51)上且支撑在所述支撑凸缘(52)上。
4.根据权利要求2或3所述的模具，其特征在于，所述模具本体(1)的内壁上固定有用于防止所述固定座(5)脱落的止推部(6)，所述止推部(6)位于所述固定座(5)的下方。
5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述模具包括用于防止所述固定座(5)脱落的斜支撑部(7)，所述斜支撑部(7)位于所述止推部(6)的下方，并且所述斜支撑部(7)的两端分别固定在所述模具本体(1)的内壁和所述固定座(5)上。
6.一种模具内安装导板的方法，所述模具包括模具本体(1)和在所述模具本体(1)中可移动的压边圈(2)，其特征在于，所述压边圈(2)包括与所述模具本体(1)的内壁滑动配合的第一主体部(21)和横截面小于所述第一主体部(21)的第二主体部(22)，所述方法包括：
在所述模具本体(1)的内壁上加工第一基准面和在所述第二主体部(22)上加工第二基准面，所述第一基准面与所述第二基准面的位置相对应，
将第一导板(3)安装在所述第一基准面上，将第二导板(4)安装在所述第二基准面上，使得所述第一导板(3)与所述第二导板(4)滑动配合，以防止所述压边圈(2)因受力而朝向所述模具本体(1)偏移。
7.根据权利要求6所述的模具内安装导板的方法，其特征在于，所述方法包括在所述第一基准面上固定固定座(5)，将所述第一导板(3)安装在所述固定座(5)上。
8.根据权利要求6或7所述的模具内安装导板的方法，其特征在于，利用铣床的摆角头(8)加工所述第一基准面。
9.根据权利要求8所述的模具内安装导板的方法，其特征在于，利用铣床的摆角头(8)加工所述第一基准面包括先加工出所述第一基准面的外轮廓线，再在所述外轮廓线内逐线加工，以最终形成所述第一基准面。
10.根据权利要求7所述的模具内安装导板的方法，其特征在于，在所述第一基准面上固定所述固定座(5)包括：
所述固定座(5)通过紧固件安装在所述第一基准面上，
在位于所述固定座(5)外周的所述第一基准面上安装桩脚，通过焊接所述固定座(5)、所述桩脚和所述第一基准面而将所述固定座(5)固定在所述第一基准面上。
11.根据权利要求7或10所述的模具内安装导板的方法，其特征在于，所述方法包括在位于所述固定座(5)下方的所述第一基准面上开设沟槽，将止推部(6)固定在所述沟槽内，使得所述止推部(6)突出于所述第一基准面。
12.根据权利要求11所述的模具内安装导板的方法，其特征在于，所述方法包括在位于所述止推部(6)下方的所述第一基准面上设置斜支撑部(7)，并且将所述斜支撑部(7)的两端分别固定在所述第一基准面和所述固定座(5)的底面上。
13.根据权利要求6所述的模具内安装导板的方法，其特征在于，所述方法包括研磨配置所述第一导板(3)与所述第二导板(4)之间的间隙。