大型机械工作台顶出孔磨损修复方法与流程

文档序号:12874301阅读:402来源:国知局

本发明涉及机械设备维修领域,具体地说,是涉及一种大型机械工作台顶出孔磨损修复方法。



背景技术:

移动或固定工作台是机械压力机或液压机的主要组成部件,在长期冲压加工运行过程中,工作台顶出孔会出现磨偏现象,孔形状呈不规则变化;顶杆顶出时会发生偏移,超出模具顶杆过孔位置,对模具和设备造成损伤,也存在安全隐患。

因此,需要设计一种大型机械工作台顶出孔磨损修复方法,满足修复快捷方便、时间短、成本低的要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种大型机械工作台顶出孔磨损修复方法,以解决现有大型机械工作台顶出孔磨损,对模具和设备造成损伤及存在安全隐患的问题。

为了解决上述问题,本发明提供如下技术方案:

一种大型机械工作台顶出孔磨损修复方法包括以下步骤:

(a)对顶出孔进行机械加工;

(c)将镶套压入步骤(a)的顶出孔中;

(c)步骤(b)的顶出孔磨损时,直接更换镶套。

具体地,步骤(b)和步骤(c)中镶套的末端具有螺纹。

具体地,镶套通过螺纹连接有用于锁定其的螺母。

具体地,步骤(b)和步骤(c)中镶套的外壁上连接有至少一个用于其与顶出孔内壁紧密连接的锁紧垫圈。

具体地,步骤(b)和步骤(c)中镶套与顶出孔内壁间隙配合。

具体地,步骤(a)中机械加工的具体过程为:先对顶出孔进行钻孔扩孔;然后对顶出孔粗铣;最后对顶出孔精铣。

具体地,镶套由耐磨工程塑料或合金金属制成。

具体地,镶套加工由40cr棒料完成,并对镶套表层进行渗碳处理。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明是对磨损的顶出孔进行一次加工后间隙配合压入镶套,再次磨损时,可直接更换镶套,不仅能解决现有大型机械工作台顶出孔磨损,对模具和设备造成损伤及存在安全隐患的问题;还能在后续工作台顶出孔二次磨损修复时直接快捷更换镶套,减少了不必要的机械加工,修复时间短,成本明显下降;总的本发明具有快捷方便,修复时间短,成本低,经济性好的特点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

大型机械工作台顶出孔磨损修复方法是对磨损的顶出孔进行一次加工后间隙配合压入镶套,再次磨损时,可直接更换镶套,不仅能解决现有大型机械工作台顶出孔磨损,对模具和设备造成损伤及存在安全隐患的问题;还能在后续工作台顶出孔二次磨损修复时直接快捷更换镶套,减少了不必要的机械加工,修复时间短,成本明显下降;总的本发明具有快捷方便,修复时间短,成本低,经济性好的特点;其具体过程如下:

1.1对顶出孔进行机械加工;

1.2将镶套压入步骤1.1的顶出孔中;

1.3步骤1.2的顶出孔磨损时,直接更换镶套。

作为本发明较佳的实施例中,步骤1.2和步骤1.3中镶套的末端具有螺纹;镶套通过螺纹连接有用于锁定其的螺母;螺母使镶套与工作台更紧密连接,不易脱落;镶套的外壁上连接有至少一个用于其与顶出孔内壁紧密连接的锁紧垫圈;镶套与顶出孔内壁间隙配合,在保障工作台安全性能和使用性能没有发生变化的前提下使用间隙配合。

作为本发明较佳的实施例中,步骤(a)中机械加工的具体过程为:先对顶出孔进行钻孔扩孔;然后对顶出孔粗铣;最后对顶出孔精铣。

作为本发明较佳的实施例中,镶套由耐磨工程塑料或合金金属制成;镶套加工由40cr棒料完成,并对镶套表层进行渗碳处理;镶套可选择全部压入顶出孔中,也可选择局部压入顶出孔中。

按照上述实施例,便可很好地实现本发明。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样,故其也应当在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种大型机械工作台顶出孔磨损修复方法,主要解决现有大型机械工作台顶出孔磨损,对模具和设备造成损伤及存在安全隐患的问题。该大型机械工作台顶出孔磨损修复方法包括以下步骤:对顶出孔进行机械加工;将镶套压入的顶出孔中;顶出孔再次磨损时,直接更换镶套。通过上述方案,本发明达到了能解决现有大型机械工作台顶出孔磨损,对模具和设备造成损伤及存在安全隐患的目的,具有很高的实用价值和推广价值。

技术研发人员:周建军;苟迎兵;熊钏淋;戴小晗
受保护的技术使用者:重庆铁马工业集团有限公司
技术研发日:2017.06.19
技术公布日:2017.11.07
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