本实用新型涉及激光切割领域，具体涉及一种用于交换工作台的前端定位装置。
背景技术：
激光加工设备是激光、光学、机械、电子和工业自动化高度集成的产物，被广泛用于工业生产中，在金属的焊接、打孔、标记、切割和表面处理上具有不可替代的地位。
为了提高激光切割设备的工作效率，通常使用交换工作台进行生产，切割设备通常包括一机床，机床上设置有轨道架，轨道架上设置有至少两工作台，当一工作台进行切割时，另一工作台进行取料，当前工作台切割完成后，退出切割位置，取料工作台移动至切割位置进行切割。
由于工作台在交换至切割位置时，需要精确定位，目前通常采用机械式、气动式或者电磁吸附的方式进行固定定位，定位的准确度较低，影响切割的精确度。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于交换工作台的前端定位装置，能够对工作台进行准确定位，提高切割精确度。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种用于交换工作台的前端定位装置，包括一安装板，所述安装板的外侧设置有一缓冲块，所述缓冲块上开有一定位孔，所述定位孔内安装有一定位销，且所述定位销能够在定位孔中进出，所述安装板上还设置有一电磁铁，所述电磁铁用于固定待定位的工作台。
进一步的，所述缓冲块采用橡胶制成。
一种带有前端定位装置的机床，机床与待定位的工作台相对应之处设置有至少两个前端定位装置。
进一步的，所述机床包括定位状态和非定位状态。
进一步的，所述机床为定位状态时，所述定位销插入定位孔，且电磁铁磁化，将待定位的工作台固定。
进一步的，所述机床为非定位状态时，所述定位销脱离定位孔，且电磁铁消磁，待定位的工作台与电磁铁分离。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型中的用于交换工作台的前端定位装置，安装比较方便，且便于维修，重复定位精度较高，设备切割过程中抗外界干扰能力强；在使用时，能够有效对工作台进行定位。
附图说明
图1为本实用新型实施例中定位装置的结构示意图。
图中：1-安装板，2-缓冲块，3-定位销，4-电磁铁，5-前端定位装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示，本实用新型实施例提供一种用于交换工作台的前端定位装置，包括一安装板1，安装板1的外侧设置有一缓冲块2， 缓冲块2采用橡胶制成，也可以采用其他柔性材料制成，缓冲块2上开有一定位孔，定位孔内安装有一定位销3，且待定位的工作台上设置有与定位销3相对应的安装孔，安装板1上还设置有一电磁铁4，电磁铁4用于固定待定位的工作台。
本实用新型还提供一种带有前端定位装置的机床，机床与待定位的工作台相对应之处设置有至少两个前端定位装置5。
机床包括定位状态和非定位状态，当机床为定位状态时，定位销3插入定位孔，且电磁铁4磁化，将待定位的工作台固定；当机床为非定位状态时，定位销3脱离定位孔，且电磁铁4消磁，待定位的工作台与电磁铁4分离。
当待定位的工作台在轨道架上前行时，临近前端定位装置5时，工作台减速前行，以较低的速度撞向橡胶缓冲块，使定位销平稳的进入销孔，由于交换工作台固定装置在实际实用时是左右各一件，当定位销进入销孔后，工作台左右被固定，此时的工作台只有前后方向的自由度，工作台缓慢撞向缓冲块后碰撞到行程开关，使工作台停止运动。
当工作台停止运动后，电磁铁得电，吸附工作台，使工作台完全固定；当工作台需要实现交换时，电磁铁失电，此时电磁铁释放工作台，从而完成交换功能。
本实用新型的结构比较简单，安装比较方便，且便于维修，重复定位精度较高，设备切割过程中抗外界干扰能力强。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。