铝壳锂电池自动焊接机的制作方法

本发明涉及一种铝壳锂电池自动焊接机装置。

背景技术：

目前，锂电池已经广泛地运用于各个行业，如手机、平板、笔记本、台式电脑、电动轿车、电动公交车等等。消费者对锂电池的需求量非常大，而且对锂电池的质量要求是越来越高。

本发明---铝壳锂电池自动焊接机的用途，是将锂电池极耳与锂电池的电芯焊接在一起，这是锂电池生产过程中的一道重要工序。但是，由于消费者对锂电池的需求量非常大，而以前的人工焊接方式效率低、质量差，无法满足消费者对锂电池的庞大需求的要求和对锂电池的高质量要求，所以，研发一种铝壳锂电池自动焊接机，就是锂电池生产厂家一个十分迫切的需求了。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效率、高质量的铝壳锂电池自动焊接机。该铝壳锂电池自动焊接机，能够自动地对锂电池进行焊接，同时，还能自动地将焊接后的锂电池输送出来。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种铝壳锂电池自动焊接机，它包括机架、回转部件、压紧部件、激光焊接部件、下料部件、输出机构及电气控制系统。

所述机架，是铝壳锂电池自动焊接机的支撑部件。

所述回转部件，是自动输送锂电池进行焊接加工的部件，它包括回转盘、凸轮分割器、同步带机构、电动减速机、锂电池上顶气缸、锂电池上顶板、锂电池固定专用模具。

所述压紧部件，是在焊接前，压紧锂电池的部件，它包括压紧气缸a、压紧气缸b、专用压紧爪。

所述激光焊接部件，是将锂电池与锂电池极耳焊接在一起的部件，它包括立柱、激光焊接机固定板、激光焊接机。

所述下料部件，是将已经焊接好的锂电池取出然后安放到输出机构上的部件，它是一个三轴机器人，包括一个专用下料机械手。

所述输出机构，是一个带传动机构，用于将焊接后的锂电池输出的部件。

所述电气控制系统，是对铝壳锂电池自动焊接机的各个部件的各种动作、运动进行自动控制的系统，它包括电控箱、操作面板。

将七个锂电池电芯、极耳安放在锂电池固定专用模具上，回转盘转动，将锂电池电芯、极耳输送到激光焊接部件处。

然后，压紧部件的压紧气缸a启动，使专用压紧爪下行，将七个锂电池电芯、极耳压紧。

然后，激光焊接部件的激光焊接机对这七个锂电池电芯、极耳分别焊接，将其焊接牢固。

然后，压紧部件的压紧气缸a反向启动，使专用压紧爪上行，松开对七个锂电池电芯、极耳的压紧。

然后，回转盘转动，将焊接好的七个锂电池输送到下料部件处。

然后，回转部件的锂电池上顶气缸启动，使锂电池上顶板上行，将焊接好的七个锂电池的一部分顶出锂电池固定专用模具。

然后，下料部件用专用下料机械手将已经焊接好的七个锂电池从锂电池固定专用模具上取出，并将焊接好的七个锂电池安放在输出机构上。

然后，输出机构将焊接好的七个锂电池输出。

本发明---铝壳锂电池自动焊接机各个组成部分的所有运动、动作，由铝壳锂电池自动焊接机的电气控制系统控制运行。

与现有技术进行比较，本发明的有益效果在于：

其一、能够极大地提高锂电池的焊接效率。

其二、能够极大地提高锂电池的焊接质量。

附图说明

图1为本发明---铝壳锂电池自动焊接的外形结构正视图。

其中，1、机架；2、操作面板；3、电控箱。

图2为本发明---铝壳锂电池自动焊接的外形结构俯视图。

其中，4、输出机构；5、回转部件。

图3为本发明---铝壳锂电池自动焊接的外形结构侧视图。

其中，6、激光焊接部件。

图4为本发明---铝壳锂电池自动焊接的外部结构三维视图。

其中，7、激光焊接机；8、下料部件；9、专用下料机械手、10、压紧部件。

图5为本发明---铝壳锂电池自动焊接机的回转部件的三维示意图。

其中，11、凸轮分割器；12、锂电池上顶板；13、锂电池上顶气缸；14、电动减速机；15、同步带机构；16、锂电池固定专用模具；17、回转盘。

图6为本发明---铝壳锂电池自动焊接的锂电池固定专用模具的三维示意图。

其中，18、模具底板；19、锂电池电芯；20、模具连接立板；21、模具上板。

图7为本发明---铝壳锂电池自动焊接的压紧部件的三维示意图。

其中，22、调整弹簧；23、压紧气缸a；24、压紧气缸b；25、专用压紧爪。

图8为本发明---铝壳锂电池自动焊接机的下料部件的专用下料机械手的三维示意视图。

其中，26、气缸；27、铰链机构；28、取件模具。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步描述：

将七个锂电池电芯、极耳安放在16、锂电池固定专用模具上，17、回转盘转动，将锂电池电芯、极耳输送到6、激光焊接部件处。

进一步地，10、压紧部件的23、压紧气缸a启动，使25、专用压紧爪下行，将七个锂电池电芯、极耳压紧。

进一步地，6、激光焊接部件的7、激光焊接机对这七个锂电池电芯、极耳分别焊接，将其焊接牢固。

进一步地，10、压紧部件的23、压紧气缸a反向启动，使25、专用压紧爪上行，松开对七个锂电池电芯、极耳的压紧。

进一步地，17、回转盘转动，将焊接好的七个锂电池输送到8、下料部件处。

进一步地，5、回转部件的13、锂电池上顶气缸启动，使12、锂电池上顶板上行，将焊接好的七个锂电池的一部分顶出16、锂电池固定专用模具。

进一步地，8、下料部件用9、专用下料机械手将已经焊接好的七个锂电池从16、锂电池固定专用模具上取出，并将焊接好的七个锂电池安放在4、输出机构上。

进一步地，4、输出机构将焊接好的七个锂电池输出。

本发明---铝壳锂电池自动焊接机各个组成部分的所有运动、动作，由铝壳锂电池自动焊接机的电气控制系统控制运行。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

技术特征：

技术总结
本发明‑‑‑铝壳锂电池自动焊接机的用途，是将锂电池极耳与锂电池的电芯焊接在一起，本发明的目的在于提供一种高效率、高质量的铝壳锂电池自动焊接机。该铝壳锂电池自动焊接机，能够自动地对锂电池进行焊接，同时，还能自动地将焊接后的锂电池输送出来。

技术研发人员：张浩洋
受保护的技术使用者：张浩洋
技术研发日：2017.09.02
技术公布日：2017.11.07