一种五金冲压模具的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金冲压模具。

背景技术：

五金冲压就是一种利用冲床将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺，而要使板材达到所需的形状，冲压模具是必不可少的。

但是目前市场上的五金冲压模具在在取出冲压件时不易于取出，强行取出容易对工件造成损伤，模具减震性差，模具容易损伤，模具冲压时会产生很多碎屑，不利于冲压，同时也不便于清理，导柱散热性差。

技术实现要素：

本发明提供一种五金冲压模具，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金冲压模具，包括底座、通孔、金属软管、喷嘴、挡屑板、电磁铁、电动机、减速器、传动轴、凸轮、减震板、支撑杆、挡板、凹槽、定位柱、减震弹簧、下模板、定位孔、缓冲垫、推杆孔、冲压槽、推料板槽、推料板、推杆、弹簧、推板、上模板、导柱、套筒、散热槽、垫板和冲头，所述底座顶面一侧均匀开设有通孔，所述通孔内部设置有金属软管，所述金属软管一端安装有喷嘴，所述底座顶面另一侧安装有挡屑板，所述挡屑板下部侧面安装有电磁铁，所述底座顶面中部安装有电动机，所述电动机一端安装有减速器，所述减速器一侧连接有传动轴，所述传动轴一端套接有凸轮，所述底座上方设置有减震板，所述减震板与底座之间通过支撑杆相连，所述支撑杆之间设置有挡板，所述减震板顶面均匀开设有凹槽，所述凹槽底面设置有定位柱，所述定位柱外侧套接有减震弹簧，所述减震板上方设置有下模板，所述下模板底面均匀开设有定位孔，且下模板与减震板之间设置有缓冲垫，所述减震板、下模板和缓冲垫中部均开设有推杆孔，所述下模板顶面中部开设有冲压槽，所述冲压槽底面开设有推料板槽，所述推料板槽内部设置有推料板，所述推料板底面连接有推杆，所述推杆下部套接有弹簧，且推杆底端连接有推板，所述下模板上方设置有上模板，所述上模板与下模板通过导柱相连，所述导柱上部套接有套筒，所述套筒外侧均匀开设有散热槽，所述上模板底面设置有垫板，垫板底面中部设置有冲头，所述电磁铁和电动机均与外部电源电性相连。

优选的，所述金属软管直径与通孔直径相同，且金属软管通过软管与气泵相连，气泵与外部电源电性相连。

优选的，所述挡屑板为一种铁磁性材质的构件。

优选的，所述定位柱直径与定位孔直径相同。

优选的，所述缓冲垫为一种橡胶材质的构件。

优选的，所述弹簧与推板通过螺钉相连。

优选的，所述套筒内部填充有润滑油。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有推料板和凸轮，利用电动机驱动凸轮来推动推料板，取料方便，且不易对工件造成损伤，设置有减震板，利用减震板内的减震弹簧吸收冲压时产生的振动，定位柱使减震板不易移位，减震性好，模具不容易损伤，通过连接有气泵的金属软管吹走碎屑，吹出的气流还具有一定的冷却效果，碎屑由挡屑板挡下，若碎屑为铁磁性物质还会被电磁铁吸引，碎屑减少，便于冲压和清理，套筒外侧开设的散热槽提高了散热效果，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的通孔开设结构示意图；

图3是本发明的电机安装结构示意图；

图4是本发明的减震弹簧结构示意图；

图5是本发明的导柱结构示意图；

图中标号：1、底座；2、通孔；3、金属软管；4、喷嘴；5、挡屑板；6、电磁铁；7、电动机；8、减速器；9、传动轴；10、凸轮；11、减震板；12、支撑杆；13、挡板；14、凹槽；15、定位柱；16、减震弹簧；17、下模板；18、定位孔；19、缓冲垫；20、推杆孔；21、冲压槽；22、推料板槽；23、推料板；24、推杆；25、弹簧；26、推板；27、上模板；28、导柱；29、套筒；30、散热槽；31、垫板；32、冲头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-5所示，本发明提供一种技术方案，一种五金冲压模具，包括底座1、通孔2、金属软管3、喷嘴4、挡屑板5、电磁铁6、电动机7、减速器8、传动轴9、凸轮10、减震板11、支撑杆12、挡板13、凹槽14、定位柱15、减震弹簧16、下模板17、定位孔18、缓冲垫19、推杆孔20、冲压槽21、推料板槽22、推料板23、推杆24、弹簧25、推板26、上模板27、导柱28、套筒29、散热槽30、垫板31和冲头32，底座1顶面一侧均匀开设有通孔2，通孔2内部设置有金属软管3，金属软管3一端安装有喷嘴4，底座1顶面另一侧安装有挡屑板5，挡屑板5下部侧面安装有电磁铁6，底座1顶面中部安装有电动机7，电动机7一端安装有减速器8，减速器8一侧连接有传动轴9，传动轴9一端套接有凸轮10，底座1上方设置有减震板11，减震板11与底座1之间通过支撑杆12相连，支撑杆12之间设置有挡板13，减震板11顶面均匀开设有凹槽14，凹槽14底面设置有定位柱15，定位柱15外侧套接有减震弹簧16，减震板11上方设置有下模板17，下模板17底面均匀开设有定位孔18，且下模板17与减震板11之间设置有缓冲垫19，减震板11、下模板17和缓冲垫19中部均开设有推杆孔20，下模板17顶面中部开设有冲压槽21，冲压槽21底面开设有推料板槽22，推料板槽22内部设置有推料板23，推料板23底面连接有推杆24，推杆24下部套接有弹簧25，且推杆24底端连接有推板26，下模板17上方设置有上模板27，上模板27与下模板17通过导柱28相连，导柱28上部套接有套筒29，套筒29外侧均匀开设有散热槽30，上模板27底面设置有垫板31，垫板31底面中部设置有冲头32，电磁铁6和电动机7均与外部电源电性相连。

为了便于金属软管3吹走碎屑，本实施例中，优选的，金属软管3直径与通孔2直径相同，且金属软管3通过软管与气泵相连。

为了挡屑板5便于吸引铁磁性碎屑，本实施例中，优选的，挡屑板5为一种铁磁性材质的构件，气泵与外部电源电性相连。

为了便于定位柱15与定位孔18相配合，本实施例中，优选的，定位柱15直径与定位孔18直径相同。

为了提高减震效果，本实施例中，优选的，缓冲垫19为一种橡胶材质的构件。

为了便于安装弹簧25，本实施例中，优选的，弹簧25与推板26通过螺钉相连。

为了提高润滑效果，本实施例中，优选的，套筒29内部填充有润滑油。

本发明的工作原理及使用流程：本发明为一种五金冲压模具，将工件放置在下模板17顶面，电动机7经过减速器8减速，驱动凸轮10转动，凸轮10推动推板26进而使推料板23冲击工件，取料方便，且不易对工件造成损伤，设置有减震板16，利用减震板11内的减震弹簧16吸收冲压时模具产生的振动，定位柱15使减震板11不易移位，减震性好，模具不容易损伤，启动气泵，气泵连接的金属软管3顶端的喷嘴4吹走碎屑，喷嘴4吹出的气流还具有一定的冷却效果，使冲头32和导柱28降温，碎屑由挡屑板5挡下，若碎屑为铁磁性物质还会被电磁铁6吸引，碎屑减少，便于冲压和清理，套筒29外侧开设的散热槽30提高了导柱28的散热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。