冲压线的板料翻转机的制作方法

本发明涉及冲压线的板料的翻转领域，尤其涉及一种冲压线的板料翻转机。

背景技术：

随着社会的不断发展，对于汽车的使用率越来越高。对于汽车车身来说，主要采用机器人自动冲压生产线进行生产制造。冲压线上需要对板料进行加工，其中大型薄板需要进行翻转，目前生产中对板料翻转的设备操作效果不佳，效率低下。因此解决这一问题就显得十分必要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种冲压线的板料翻转机，板料运输到下侧的缓冲块上，之后升降电机启动将两个承接板向内压，使得板料在两个缓冲块之间压住，之后转动机启动将转动轮转动180°，从而使得板料翻转过来，之后升降电机全部回程板料运输出去，并且升降电机可左右移动方便板料的运输，可以高效快速的对板料进行翻转，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种冲压线的板料翻转机，包括有横向放置的圆柱体的本体，所述本体内中间有前后左右贯通的工作腔，工作腔内有上下对称的两个承接板，承接板外侧连接有升降电机，升降电机位于本体内；本体前后两侧设置有转动轮；本体底部中间设置有与其吻合的放置座，放置座底部设置有底座，底座顶部左右两侧位于转动轮下方设置有转动机，转动机顶部连接有动力轮，动力轮与转动轮啮合在一起；本体与放置座的接触面是光滑的。

进一步改进在于：所述承接板内侧设置有缓冲块。

进一步改进在于：所述升降电机可在本体内左右移动；本体内升降电机右侧连接有推拉电机。

进一步改进在于：所述底座内位于放置座下方设置有上推电机，放置座连接在上推电机上。

本发明的有益效果：本发明板料运输到下侧的缓冲块上，之后升降电机启动将两个承接板向内压，使得板料在两个缓冲块之间压住，之后转动机启动将转动轮转动180°，从而使得板料翻转过来，之后升降电机全部回程板料运输出去，并且升降电机可左右移动方便板料的运输，可以高效快速的对板料进行翻转，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的右视图。

图2是本发明本体的主视图。

其中：1-本体，2-工作腔，3-承接板，4-升降电机，5-转动轮，6-放置座，7-底座，8-转动机，9-动力轮，10-缓冲块，11-推拉电机，12-上推电机。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种冲压线的板料翻转机，包括有横向放置的圆柱体的本体1，所述本体1内中间有前后左右贯通的工作腔2，工作腔2内有上下对称的两个承接板3，承接板3外侧连接有升降电机4，升降电机4位于本体1内；本体1前后两侧设置有转动轮5；本体1底部中间设置有与其吻合的放置座6，放置座6底部设置有底座7，底座7顶部左右两侧位于转动轮5下方设置有转动机8，转动机8顶部连接有动力轮9，动力轮9与转动轮5啮合在一起；本体1与放置座6的接触面是光滑的。所述承接板3内侧设置有缓冲块10。所述升降电机4可在本体1内左右移动；本体1内升降电机4右侧连接有推拉电机11。所述底座7内位于放置座6下方设置有上推电机12，放置座6连接在上推电机12上。

板料运输到下侧的缓冲块9上，之后升降电机4启动将两个承接板3向内压，使得板料在两个缓冲块9之间压住，之后转动机8启动将转动轮5转动180°，从而使得板料翻转过来，之后升降电机4全部回程板料运输出去，并且升降电机4可左右移动方便板料的运输，可以高效快速的对板料进行翻转，适用于生产中。

技术特征：

技术总结
本发明的目的是提供一种冲压线的板料翻转机，包括有横向放置的圆柱体的本体，所述本体内中间有前后左右贯通的工作腔，工作腔内有上下对称的两个承接板，承接板外侧连接有升降电机，升降电机位于本体内；本体前后两侧设置有转动轮；本体底部中间设置有与其吻合的放置座，放置座底部设置有底座，底座顶部左右两侧位于转动轮下方设置有转动机，转动机顶部连接有动力轮，动力轮与转动轮啮合在一起；本体与放置座的接触面是光滑的。板料运输到下侧的缓冲块上，之后升降电机启动将两个承接板向内压，使得板料在两个缓冲块之间压住，之后转动机启动将转动轮转动180°，从而使得板料翻转过来，之后升降电机全部回程板料运输出去。

技术研发人员：刘武
受保护的技术使用者：安徽戎发冲压机器人有限公司
技术研发日：2017.11.30
技术公布日：2018.03.30