一种弯管加工工艺的制作方法

本发明涉及一种弯管加工工艺。

背景技术：

现有技术在加工具有第一管口和第二管口，且第一管口上设有法兰盘，第一管口的口沿高于所述法兰盘的弯管时，由于需要进行加工的位置较多，不仅仅需要加工第一管口、第二管口的外圆，还需要加工法兰盘上的孔，存在装夹定位不精确，工序复杂等缺点，影响了产品的生产效率。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本发明提供了一种定位装夹精确、方便，能有效提高弯管加工效率的弯管加工工艺。

本发明的技术方案是：一种弯管加工工艺，用于加工具有第一管口和第二管口，且第一管口上设有法兰盘，第一管口的口沿高于所述法兰盘，且第一管口的轴线和第二管口的轴线相互垂直的弯管，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将弯管固定在第一夹具上车第一管口外圆；

步骤二：将弯管的第一管口固定在第二夹具上车第二管口内圆；

步骤三：将弯管固定在第三夹具上，钻法兰盘上的孔。

作为优选的技术方案，所述第一夹具包括安装在车床上的连接盘，所述连接盘上设有定位柱，所述定位柱的外端面顶在所述法兰盘的背面，所述定位柱的侧表面设有定位所述法兰盘侧表面的定位面，所述连接盘上还安装有压紧螺栓，所述压紧螺栓上安装有压板。

作为优选的技术方案，一个所述定位柱上安装有顶在所述弯管外表面的侧顶紧螺栓。

作为优选的技术方案，所述第二夹具包括安装在所述车床上的车床连接盘，所述车床连接盘的一侧设有定位板，所述定位板上设有定位环，所述定位环的轴线垂直于所述车床连接盘的转动轴线，所述第一管口的外圆卡入所述定位环内，所述车床连接盘的另一侧设有配重块，所述配重块和所述定位板相对，所述定位板上还安装有压紧螺栓，所述压紧螺栓上安装有压板。

作为优选的技术方案，所述定位板上设有定位支撑柱，所述定位支撑柱上安装有顶在所述弯管侧壁的侧定位螺栓。

作为优选的技术方案，所述第三夹具包括底板，所述底板上设有定位块，所述定位块的上端面支撑在法兰盘背面，所述底板上还设有压紧螺栓，所述压紧螺栓上安装有压板；将环形钻孔模板套在所述第一管口上，所述环形钻孔模板上设有钻套，所述环形钻孔模板和弯管之间设有定位装置。

作为优选的技术方案，所述定位装置包括固定安装在所述环形钻孔模板上的侧定位块，所述侧定位块上安装有顶在所述弯管外壁的模板侧定位螺栓。

由于采用了上述技术方案，一种弯管加工工艺，用于加工具有第一管口和第二管口，且第一管口上设有法兰盘，第一管口的口沿高于所述法兰盘，且第一管口的轴线和第二管口的轴线相互垂直的弯管，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将弯管固定在第一夹具上车第一管口外圆；步骤二：将弯管的第一管口固定在第二夹具上车第二管口内圆；步骤三：将弯管固定在第三夹具上，钻法兰盘上的孔；在第一夹具上利用法兰盘作为定位，先加工安装有法兰盘的第一管口的外圆，然后利用第二夹具上的定位环对弯管的第一管口进行定位加工第二管口的外圆，然后利用法兰盘作为定位，利用钻套加工法兰盘上的孔，优化了加工顺序，简化了加工步骤，装夹定位精度较高，弯管生产效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中弯管的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本发明实施例中第一夹具的结构示意图；

图4是本发明实施例中第二夹具的结构示意图；

图5是本发明实施例中第三夹具的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种弯管加工工艺，用于加工具有第一管口1和第二管口2，且第一管口1上设有法兰盘3，第一管口1的口沿高于所述法兰盘3，且第一管口1的轴线和第二管口2的轴线相互垂直的弯管，包括以下步骤：

步骤一：将弯管固定在第一夹具上车第一管口2外圆；

步骤二：将弯管的第一管口2固定在第二夹具上车第二管口3内圆；

步骤三：将弯管固定在第三夹具上，钻法兰盘3上的孔4。

在第一夹具上利用法兰盘3作为定位，先加工安装有法兰盘的第一管口1的外圆，然后利用第二夹具上的定位环13对弯管的第一管口进行定位加工第二管口的外圆，然后利用法兰盘3作为定位，利用钻套加工法兰盘上的孔，优化了加工顺序，简化了加工步骤，装夹定位精度较高，弯管生产效率大大提高。

所述第一夹具包括安装在车床上的连接盘5，所述连接盘5上设有定位柱6，所述定位柱6的外端面24顶在法兰盘背面25，所述定位柱6的侧表面设有定位所述法兰盘3侧表面的定位面7，所述连接盘5上还安装有压紧螺栓8，所述压紧螺栓8上安装有压板9。

优选的，一个所述定位柱6上安装有顶在所述弯管外表面的侧顶紧螺栓10。侧顶紧螺栓将弯管顶紧向其他定位柱，操作方便，定位准确可靠。

所述第二夹具包括安装在所述车床上的车床连接盘11，所述车床连接盘11的一侧设有定位板12，所述定位板12上设有定位环13，所述定位环13的轴线垂直于所述车床连接盘11的转动轴线，所述第一管口1的外圆卡入所述定位环13内，所述车床连接盘11的另一侧设有配重块14，所述配重块14和所述定位板12相对，所述定位板12上还安装有压紧螺栓8，所述压紧螺栓8上安装有压板。利用定位环对第一管口进行定位，定位装夹操作便捷，大大提高加工效率。

所述定位板上设有定位支撑柱15，所述定位支撑柱15上安装有顶在所述弯管侧壁的侧定位螺栓16。

所述第三夹具包括底板17，所述底板17上设有定位块18，所述定位块18的上端面19支撑在法兰盘背面25，所述底板17上还设有压紧螺栓8，所述压紧螺栓8上安装有压板；将环形钻孔模板20套在所述第一管口1上，所述环形钻孔模板20上设有钻套21，所述环形钻孔模板20和弯管之间设有定位装置。环形钻孔模板的中心孔26套在第一管口1上，定位装置将环形钻孔模板固定在弯管上，定位准确可靠。

所述定位装置包括固定安装在所述环形钻孔模板20上的侧定位块22，所述侧定位块22上安装有顶在所述弯管外壁的模板侧定位螺栓23。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。