本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种数控卧式三轴钻铣攻牙机。
背景技术：
钻床是机械领域中一种常见的加工设备，其操作简单、实用方便，特别适合小工件产品的加工生产。随着科技的发展，各种形状复杂的产品不断涌现，对孔的加工要求也越来越高，因此，三轴复合机也应运而生，其主要包括三个动力轴，带动相应的刀具对待加工工件进行铣削、攻牙、钻孔等，使工件在一次夹装基础上完成铣削、攻牙、钻孔三道工序，加工效率得到提高，降低了工人的劳动强度。
传统的攻牙机中，在攻牙过程中不能同时完成多孔的钻孔，在孔与孔之间距离无法调节，多组电机转轴带动进行攻牙，节能效果较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控卧式三轴钻铣攻牙机，以解决上述背景技术中提出的不能同时完成多孔的钻孔，在孔与孔之间距离无法调节，多组电机转轴进行攻牙，带动节能效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控卧式三轴钻铣攻牙机，包括机体、电机底座、控制面板、攻牙电机、攻牙轴罩、第一攻牙轴、卡盘、卡盘液压缸、连接轴、水箱、第二攻牙轴、第三攻牙轴、调节液压缸、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、轴承、滑轮槽、铁末收集盘和滑轮，所述电机底座固定安装在机体的顶部，且电机底座的顶部连接有攻牙电机，所述控制面板设在机体的顶部一侧，所述攻牙轴罩设在攻牙电机的一侧，且第一攻牙轴、第二攻牙轴与第三攻牙轴的末端均设在攻牙轴罩的内腔，所述卡盘连接在卡盘液压缸的一端，所述连接轴与攻牙电机之间通过三角带相连接，且连接轴与第二攻牙轴之间通过螺栓相连接，所述水箱设在机体的底部，所述第一锥形齿轮分别连接在第一攻牙轴与第三攻牙轴的一端，所述第二锥形齿轮镶嵌在第二攻牙轴的中间，所述轴承分别连接在第一攻牙轴与第三攻牙轴的末端，所述调节液压缸的一端连接在轴承上，且调节液压缸的另一端分别连接在第一攻牙轴与第三攻牙轴上，所述滑轮槽设在机体的顶部，所述铁末收集盘设在卡盘的底部，且铁末收集盘的底部固定安装有多组滑轮。
优选的，所述机体的内腔设有油箱与油泵，且油箱位于水箱的上端。
优选的，所述第二锥形齿轮的安装方向与第一锥形齿轮的安装方向相反，且第二锥形齿轮的长度为第一锥形齿轮的1/3。
优选的，所述铁末收集盘的底部为滤网状结构。
优选的，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮与轴承均为可拆卸安装装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控卧式三轴钻铣攻牙机设有第一锥形齿轮与第二锥形齿轮，可通过调节液压缸对第一攻牙轴、第三攻牙轴与第二攻牙轴之间的距离进行调节，从而对攻牙孔之间的距离进行调节，同时可通过一组电机带动三组攻牙轴进行攻牙，完成多孔的钻孔，安装有滤网状结构的铁末收集盘，可对攻牙过程中的铁末进行收集，具有良好的节能效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型攻牙轴罩俯视内部结构示意图；
图3为本实用新型滑轮槽结构示意图；
图4为本实用新型卡盘结构示意图；
图5为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、机体，2、电机底座，3、控制面板，4、攻牙电机，5、攻牙轴罩，6、第一攻牙轴，7、卡盘，8、卡盘液压缸，9、连接轴，10、水箱，11、第二攻牙轴，12、第三攻牙轴，13、调节液压缸，14、第一锥形齿轮，15、第二锥形齿轮，16、轴承，17、滑轮槽，18、铁末收集盘，19、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控卧式三轴钻铣攻牙机，包括机体1、电机底座2、控制面板3、攻牙电机4、攻牙轴罩5、第一攻牙轴6、卡盘7、卡盘液压缸8、连接轴9、水箱10、第二攻牙轴11、第三攻牙轴12、调节液压缸13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、轴承16、滑轮槽17、铁末收集盘18和滑轮19，电机底座2固定安装在机体1的顶部，且电机底座2的顶部连接有攻牙电机4，控制面板3设在机体1的顶部一侧，攻牙轴罩5设在攻牙电机4的一侧，且第一攻牙轴6、第二攻牙轴11与第三攻牙轴12的末端均设在攻牙轴罩5的内腔，卡盘7连接在卡盘液压缸8的一端，连接轴9与攻牙电机4之间通过三角带相连接，且连接轴9与第二攻牙轴11之间通过螺栓相连接，水箱10设在机体1的底部，第一锥形齿轮14分别连接在第一攻牙轴6与第三攻牙轴12的一端，第二锥形齿轮15镶嵌在第二攻牙轴11的中间，轴承16分别连接在第一攻牙轴6与第三攻牙轴12的末端，调节液压缸13的一端连接在轴承16上，且调节液压缸13的另一端分别连接在第一攻牙轴6与第三攻牙轴12上，滑轮槽17设在机体1的顶部，铁末收集盘18设在卡盘7的底部，且铁末收集盘18的底部固定安装有多组滑轮19。
上述实施例中，具体的，机体1的内腔设有油箱与油泵，且油箱位于水箱10的上端，可对卡盘液压缸8以及调节液压缸13供油，从而卡盘液压缸8以及调节液压缸13动作。
上述实施例中，具体的，第二锥形齿轮15的安装方向与第一锥形齿轮14的安装方向相反，且第二锥形齿轮15的长度为第一锥形齿轮14的1/3，通过调节第一锥形齿轮14的前后位置，从而调节第一攻牙轴6、第三攻牙轴11与第二攻牙轴12之间的距离，对攻牙孔之间的距离进行调节。
上述实施例中，具体的，铁末收集盘18的底部为滤网状结构，可对攻牙过程中的铁末进行收集，同时可将冷却水漏入到水箱10中。
上述实施例中，具体的，第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15与轴承16均为可拆卸安装装置，可将第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15进行拆卸更换，从而改变两组攻牙孔之间的调节距离。
工作原理：在使用该数控卧式三轴钻铣攻牙机时，首先需对整个数控卧式三轴钻铣攻牙机有一个结构上的了解，能够更加便捷的进行使用，接通该机器的电源，然后将加工工件安装在卡盘7上，然后通过控制面板3开启调节液压缸13，从而调节第一攻牙轴6、第三攻牙轴11与第二攻牙轴12之间的距离，从而对攻牙孔之间的距离进行调节，之后将攻牙钻头安装在第一攻牙轴6、第二攻牙轴11和第三攻牙轴12上，并调节钻头的长度，通过控制面板3启动攻牙电机4带动三组攻牙轴进行旋转，然后通过控制面板3启动卡盘液压缸8从而带动卡盘7前进，对工件进行攻牙，攻牙过程中的铁末掉落到铁末收集盘18中，从而对铁粉进行收集。
综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。