一种钻孔攻牙机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种钻孔攻牙机。
【背景技术】
[0002]轴承座通常要在其底面加工两个螺孔，而目前并没有专用于轴承座螺孔加工的设备，对于工件的钻孔攻牙机，如中国专利文献CN204123088U公开了一种轴承内圈自动钻孔攻牙机，包括矩形状机架、设置于所述机架内中心处的转盘系统、设置于所述机架外的一侧的送料装置、设置于所述转盘系统上的夹具装置、设置于所述机架内对角处的钻孔装置、设置于所述机架内另一对角处的攻牙装置和设置于所述机架外的底部的卸料装置，上述钻孔攻牙机虽然可以节省多名钻孔工人和攻牙工人，大大减少次品的流出，自动化程度高，但是上述转盘系统采用价格昂贵的液压分割器、存在结构复杂、成本高的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、生产效率高的钻孔攻牙机。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
[0005]—种钻孔攻牙机，其特征在于:包括底座、可转动设置在底座顶部的转盘、圆周等间距分布在转盘顶面的若干夹紧机构、用于驱动转盘间歇性转动的转盘驱动机构、用于对钻孔位置的工件进行钻孔的钻孔装置和用于对攻牙位置的工件进行攻牙的攻牙装置，转盘驱动机构包括竖直连接在转盘中心的转轴、通过单向旋转机构与转轴连接的摆动杆、连接并驱动摆动杆摆动的驱动件，工作时，工件被夹紧在夹紧机构上，并随转盘依次转动至钻孔位置和攻牙位置。
[0006]进一步的，所述单向旋转机构包括可转动设置在所述转轴上的旋转套、固定设置在转轴上的棘轮、设置在旋转套上与棘轮配合的棘爪和使棘爪配合棘轮的弹簧，所述摆动杆与旋转套固定连接。
[0007]进一步的，所述单向旋转机构为单向轴承，单向轴承的内圈固定在所述转轴上、夕卜圈与摆动杆固定连接。
[0008]进一步的，所述驱动件为活塞杆与所述摆动杆铰接的气缸。
[0009]进一步的，本实用新型还包括精定位机构，该精定位机构包括圆周分布在转盘上的若干定位柱、可相对定位柱移动地制动件和驱动制动件移动以钳制或释放定位柱的气缸，制动件前端设置有与定位柱配合的“V”字形凹口。
[0010]进一步的，还包括粗定位机构，该粗定位机构包括设置在转轴上的定位盘、可相对定位盘移动的制动件和驱动制动件移动以钳制或释放定位盘的气缸。
[0011]进一步的，所述钻孔装置包括固定设置在所述底座顶部的主轴箱、沿所述转盘径向布置在主轴箱上的主轴、驱动主轴转动的电机、驱动主轴沿所述转盘径向进给的气缸和通过同步传动机构安装在主轴上的两钻孔刀头，两钻孔刀头平行于所述转盘的径向；
[0012]进一步的，所述攻牙装置包括固定设置在所述底座顶部的主轴箱、沿所述转盘径向布置在主轴箱上的主轴、驱动主轴转动的电机、驱动主轴沿所述转盘径向进给的螺纹模具和通过同步转动机构安装在主轴上的两攻牙刀头。
[0013]进一步的，还包括倒角装置，该倒角装置包括可沿所述转盘切向移动的主轴箱、沿平行所述转盘径向布置在主轴箱上的主轴、驱动主轴转动的电机、驱动主轴沿平行所述转盘径向进给的气缸和安装在主轴上的倒角刀头。
[0014]进一步的，所述夹紧机构包括设置在转盘上的定位座、设置在定位座正上方的压头、驱动压头上下移动的气缸。
[0015]本实用新型具有如下有益效果:
[0016]转盘驱动机构不采用现有技术中价格昂贵的分割器，而是采用气缸、摆动杆和单向旋转机构，其中，单向旋转机构可以采用成本较低的单向轴承或棘轮棘爪，因此，与现有技术相比，本实用新型即可保证转盘的转动精度，又具有结构简单、成本低等优点;第一、粗定位机构可起到限制转盘转动的作用，防止转盘在钻孔、攻牙时产生转动或晃动，影响加工精度;钻孔装置和攻牙装置均设置两个刀头，可同时对工件进行两个孔的加工，有效提高加工效率。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的俯视图。
[0020]图3为转盘驱动机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]参照图1、图2和图3所示，以加工轴承座的两端面螺孔为例，一种钻孔攻牙机，包括底座1、转盘2、若干夹紧机构、转盘驱动机构、钻孔装置71、攻牙装置72和倒角装置73。
[0022]转盘2可绕中心转动地设置在底座I顶部，若干夹紧机构圆周等间距分布在转盘2顶部，夹紧机构包括设置在转盘2上的定位座34、设置在定位座34正上方的压头33、驱动压头33上下移动的气缸32，具体的气缸32通过支架31设置在转盘上，工作时，轴承座4放置在定位座34上，然后控制气缸32驱动压头33向下压紧轴承座4。
[0023]转盘驱动机构包括转轴51、单向旋转机构、摆动杆55和气缸56，转轴51通过轴套52竖直安装在底座I上，并与转盘2底部中心连接，摆动杆55通过单向旋转机构与转轴51连接，气缸56与摆动杆55铰接，单向旋转机构包括通过轴承可转动设置在转轴51上的旋转套54、固定设置在转轴51上的棘轮57、设置在旋转套54上与棘轮57配合的棘爪53和使棘爪53配合棘轮57的弹簧58，摆动杆55与旋转套54固定连接，棘轮57与棘爪57配合使旋转套54仅可相对转轴51反转，而无法正转，工作时，气缸56驱动摆动杆55正向摆动，使旋转套54正转带动转轴51转动一定角度，然后气缸56驱动摆动杆55逆向摆动，使旋转套反转不带动转轴51转动，从而实现转盘2的间歇式转动。
[0024]设置第一、粗定位机构用于保证转盘2在停歇位置的准确定位，具体的精定位机构包括圆周分布在转盘2上的若干定位柱82、可相对定位柱82移动地制动件81和