辊筒精密校圆辅助装置的制作方法

本申请涉及辊筒校圆技术领域，尤其涉及辊筒精密校圆辅助装置。

背景技术：

辊筒属于高精密度、表面要求非常高的工件，辊筒表面需要研磨高精度圆柱面，完成加工后对其表面进行校圆检测，传统的辅助校圆设备结构不精密，导致校圆数据容易出错，且无防震及防磨功能，校圆过程中容易损伤辊筒表面，存在隐患，辊筒表面一但损伤后，返工所需的成本高，且会导致交期延误，带来严重的经济损失。究其原因，有必要设计一种辅助校圆结构精密，能对辊筒起防护作用的校圆设备。

技术实现要素：

本申请目的是克服了传统的辅助校圆设备结构不精密，导致校圆数据容易出错，且无防震及防磨功能，校圆过程中容易损伤辊筒表面的技术问题，提供辊筒精密校圆辅助装置。

为实现上述目的，本申请采用了如下的技术方案，辊筒精密校圆辅助装置，包括机体支架1，所述机体支架1上设有沿其阵列设置的 防护架2,所述防护架2上设有第一辅助校圆架3及第二辅助校圆架4，所述第一辅助校圆架3上设有用以承载辊筒的第一校圆抗震辅助轮301，所述第二辅助校圆架4上设有用以承载辊筒的第二校圆抗震辅助轮401，所述第一校圆抗震辅助轮301与所述第二校圆抗震辅助轮401配合使用能供辊筒在其上转动。

为实现更好的技术效果，本申请还包括有：

如上所述辊筒精密校圆辅助装置，所述防护架2呈V形，所述第一辅助校圆架3及第二辅助校圆架4焊接于所述防护架2的下端。

如上所述辊筒精密校圆辅助装置，所述第一校圆抗震辅助轮301及第二校圆抗震辅助轮401为多个。

如上所述辊筒精密校圆辅助装置，所述第一校圆抗震辅助轮301与所述第二校圆抗震辅助轮401对称设置。

如上所述辊筒精密校圆辅助装置，所述第一校圆抗震辅助轮301及所述第二校圆抗震辅助轮401为软性材质转轮。

如上所述辊筒精密校圆辅助装置，机体支架1前部设有当校圆时能与地面接触以增加所述机体支架1稳定性的定位架101，所述机体支架1后部设有行走轮102。

如上所述辊筒精密校圆辅助装置，所述防护架2上设有防护软层201。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

1、本申请的辅助校圆结构精密，能确保校圆数据精准，且设置有防震及防磨功能，校圆过程中能对辊筒进行保护，避免损伤辊筒， 确保良品率。

2、本申请结构简单，占用空间小，便于在厂区内使用，通过设置多个防护架，使用时辊筒位于防护架的中心位置，能确保辊筒不滑落，安全性高；同时，防护架与机体支架为焊接连接，结构更牢固。

【附图说明】

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请运载辊筒状态的示意图。

【具体实施方式】

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施方式对本申请作进一步说明，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，并不代表全部实施例。

如图1所示，本申请公开了辊筒精密校圆辅助装置，包括机体支架1，所述机体支架1上设有沿其阵列设置的防护架2,所述防护架2上设有第一辅助校圆架3及第二辅助校圆架4，所述第一辅助校圆架3上设有用以承载辊筒的第一校圆抗震辅助轮301，所述第二辅助校圆架4上设有用以承载辊筒的第二校圆抗震辅助轮401，所述第一校圆抗震辅助轮301与所述第二校圆抗震辅助轮401配合使用能供辊筒在其上转动。

本申请实施例中，所述防护架2呈V形，所述第一辅助校圆架3及第二辅助校圆架4焊接于所述防护架2的下端。实际应用中，所述 防护架2为至少两个，所述防护架2与所述机体支架1焊接连接。其优点在于结构坚固，能确保辊筒位于所述防护架2的中心位置，避免滑落损坏。

本申请实施例中，所述第一校圆抗震辅助轮301及第二校圆抗震辅助轮401为多个。实际应用中，所述第一校圆抗震辅助轮301为6个，所述第二校圆抗震辅助轮401为6个。其优点在于方便不同长度的辊筒使用，应用范围广。

本申请实施例中，所述第一校圆抗震辅助轮301与所述第二校圆抗震辅助轮401对称设置。其优点在于受力均匀，确保校圆数据精准。

本申请实施例中，所述第一校圆抗震辅助轮301及所述第二校圆抗震辅助轮401为软性材质转轮。其优点在于能对辊筒表面进行保护，防止刮伤。

本申请实施例中，机体支架1前部设有当校圆时能与地面接触以增加所述机体支架1稳定性的定位架101，所述机体支架1后部设有行走轮102。其优点在于使用时结构稳定，使用后方便移动，适合在厂区应用。

本申请实施例中，所述防护架2上设有防护软层201。该防护软层201为软胶、硅胶或橡胶，其优点在于能对辊筒起防护作用，避免辊筒滑动碰撞造成表面损伤。

以上所描述的实施例仅仅用以解释本申请，并非用于限定本申请的范围。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提 下，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均属于本申请保护的范围。