本实用新型公开一种销子制造装置，属于机械设备技术领域。
背景技术：
目前，销子通常是圆锥形、有尖头或尖顶的木料、金属小钉，用以钉住或系牢或把孔穴补好。销子在机械部件的连接中中有举足轻重的作用，是生产使用量大面广的商品紧固件，也是不可替代的紧固件产品。销子在生产过程中，需要对圆形钢材进行车削并切断。由于圆形钢材较长，在定位时容易出现偏差，导致加工出的销子不符合相应的要求，产生大量的不良品。因此，需要在制造销子时，对钢材进行定位，确保加工的精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效地针原料进行供给，更好地针对原料进行车削和切断，提高制造效率的销子制造装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种销子制造装置，包括操作平台，所述操作平台上部中间位置设有机架，所述机架右端设有弹性夹头，所述机架左端设有从动轮，所述从动轮和弹性夹头之间连接有转动轴，所述转动轴为中空的，所述机架后侧设有电机，所述电机左侧连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传动带，所述转动轴上设有夹紧手柄；所述操作平台上部左侧固定有多个支撑架，所述支撑架上部固定有送料管，所述送料管内部设有送料机构；所述机架右侧设有两条横向导轨，所述横向导轨上部设有横向进给台，所述横向进给台前端螺纹连接有限位螺栓，所述横向进给台上部设有纵向导轨，所述纵向导轨上部设有纵向进给台，所述纵向进给台上部左侧设有第一刀架和第二刀架，所述第一刀架和第二刀架分别通过螺栓固定有车刀和切断刀，所述纵向进给台左端固定有导向板，所述导向板上设有导向孔；所述纵向导轨后端连接有固定块，所述固定块之间通过螺柱固定有若干限位块；所述横向导轨右侧设有横向控制转盘，所述横向控制转盘盘面上铰接有第一连接板，所述第一连接板另一端与横向进给台铰接；所述横向进给台前侧设有纵向控制转盘，所述纵向控制转盘盘面上铰接有第二连接板，所述第二连接板另一端与纵向进给台铰接。
作为优选：所述横向导轨侧面设有多个开口。
作为优选：所述机架和横向导轨之间设有接料斗。
该装置在具体实施时，在送料管内放置有待加工的圆形钢材，由送料轮带动圆形钢材向右移动进行供料。将夹紧手柄向左推，控制弹性夹头松开，使圆形钢材通过中空的转动轴进入弹性夹头内。再将夹紧手柄向右推，控制弹性夹头夹紧圆形钢材，对圆形钢材进行固定。与电机相连的电源插座接通电源，使电机得电运行。电机带动主动轮转动，主动轮再利用传动带带动从动轮转动。从动轮利用转动轴带动弹性夹头转动，弹性夹头再带动圆形钢材旋转。通过横向控制转盘控制横向进给台向左移动，使得车刀对圆形钢材外圈进行车削。纵向进给台左端固定有导向板，导向板上设有导向孔，可以用来检测圆形钢材的位置是否准确。当圆形钢材定位准确时，圆形钢材前端穿过导向孔顺利进行车削；当圆形钢材定位不准确时，圆形钢材前端与导向板发生碰撞，使得横向进给台无法继续前进，从而停止车削，避免定位不准而导致加工出不良品。横向进给台前端的限位螺栓碰到机架时，横向进给台停止进给，完成对圆形钢材的车削加工。通过纵向控制转盘控制纵向进给台进给，利用切断刀将车削好的那部分工件切断，从而完成销子的制造。销子从圆形钢材上切断后，落入下方的接料斗中进行收集。横向进给台后端设有限位块，可以阻挡纵向进给台，避免纵向进给台从纵向导轨上滑出。
附图说明
图1为本实用新型销子制造装置的结构示意图。
附图标记：1、操作平台；2、机架；3、弹性夹头；4、从动轮；5、转动轴；6、电机；7、主动轮；8、传动带；9、夹紧手柄；10、支撑架；11、送料管；12、横向导轨；13、横向进给台；14、限位螺栓；15、纵向导轨；16、纵向进给台；17、第一刀架；18、第二刀架；19、纵向控制转盘；20、第一连接板；21、导向板；22、固定块；23、限位块；24、横向控制转盘；25、第二连接板；26、接料斗。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型一种销子制造装置作进一步描述。
如图1所示的销子制造装置，包括操作平台1，操作平台1上部中间位置设有机架2，机架2右端设有弹性夹头3，机架2左端设有从动轮4，从动轮4和弹性夹头3之间连接有转动轴5，转动轴5为中空的，机架2后侧设有电机6，电机6左侧连接有主动轮7，主动轮7和从动轮4之间连接有传动带8，转动轴5上设有夹紧手柄9；操作平台1上部左侧固定有多个支撑架10，支撑架10上部固定有送料管11；机架2右侧设有两条横向导轨12，横向导轨12上部设有横向进给台13，横向进给台13前端螺纹连接有限位螺栓14，横向进给台13上部设有纵向导轨15，纵向导轨15上部设有纵向进给台16，纵向进给台16上部左侧设有第一刀架17和第二刀架18，第一刀架17和第二刀架18上分别通过螺栓固定有车刀和切断刀，纵向进给台16左端固定有导向板21，导向板21上设有导向孔；纵向导轨15后端连接有固定块22，固定块22之间通过螺柱固定有若干限位块23；横向导轨12右侧设有横向控制转盘24，横向控制转盘24盘面上铰接有第一连接板20，第一连接板20另一端与横向进给台13铰接；横向进给台13前侧设有纵向控制转盘19，纵向控制转盘19盘面上铰接有第二连接板25，第二连接板25另一端与纵向进给台16铰接。横向导轨12侧面设有多个开口。横向导轨12之间设有接料斗26。
该装置在具体实施时，在送料管11内放置有待加工的圆形钢材，由送料管11带动圆形钢材向右移动进行供料。将夹紧手柄9向左推，控制弹性夹头3松开，使圆形钢材通过中空的转动轴5进入弹性夹头3内。再将夹紧手柄9向右推，控制弹性夹头3夹紧圆形钢材，对圆形钢材进行固定。与电机6相连的电源插座接通电源，使电机6得电运行。电机6带动主动轮7转动，主动轮7再利用传动带8带动从动轮4转动。从动轮4利用转动轴5带动弹性夹头3转动，弹性夹头3再带动圆形钢材旋转。通过横向控制转盘24控制横向进给台13向左移动，使得车刀对圆形钢材外圈进行车削。纵向进给台16左端固定有导向板21，导向板21上设有导向孔，可以用来检测圆形钢材的位置是否准确。当圆形钢材定位准确时，圆形钢材前端穿过导向孔顺利进行车削；当圆形钢材定位不准确时，圆形钢材前端与导向板21发生碰撞，使得横向进给台无法继续前进，从而停止车削，避免定位不准而导致加工出不良品。横向进给台13前端的限位螺栓14碰到机架2时，横向进给台13停止进给，完成对圆形钢材的车削加工。通过纵向控制转盘19控制纵向进给台16进给，利用切断刀将车削好的工件切断，从而完成销子的制造。销子从圆形钢材上切断后，落入下方的接料斗26中进行收集。纵向导轨15后端设有限位块23，可以阻挡纵向进给台16，避免纵向进给台16从纵向导轨15上滑出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。