一种手提式钢筋弯曲机的制作方法

本实用新型涉及建筑设备，更具体地说，它涉及一种手提式钢筋弯曲机。

背景技术：

在一些建筑施工现场，都离不开钢筋的使用，并且由于使用的范围较广，对钢筋也具有各种不同的要求，长度、直径、材质以及弯折角度等，其中在对钢筋进行弯折的时候，由于大型的弯折机搬运过程较为繁琐，所以通常都是使用手提式钢筋弯曲机进行的。

目前，公开号为CN205032609U的中国专利公开了一种手提式钢筋弯曲机，它包括有一机壳，所述机壳的前端上设有向上延伸并围接成圈的提手管，所述机壳的前端上还设有呈八字形向外弯曲的两条连接管，每条连接管上均固定有一圆柱形金属块，且两条连接管上的两块圆柱形金属块呈镜像对称分布，所述的机壳内装设有油泵，且所述油泵的活塞杆穿出机壳前端外并固定有一固定块，所述的固定块受驱于油泵在两圆柱形金属块之间往返移动，所述的固定块上还开设有一个U形凹槽，且所述U形凹槽的两端分别贯穿固定块上朝向两金属块的两个端面，所述机壳的后端上还设有一个向上凸起的凸块，所述的凸块上开设有握手孔，所述的机壳上还铰接固定有用于驱动油泵换向工作的操作杆，即通过固定块以及两个圆柱形金属块对钢筋进行限位之后，油泵驱动钢筋弯曲，但是当将钢筋放置到连接管上的时候，钢筋是处于自由状态，如此在加工的时候就还需要额外的对钢筋进行位置的固定，如此操作过程就较为繁琐。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手提式钢筋弯曲机，通过在固定块上设置凹槽，并在凹槽上方设置固定机构，以对进行弯曲的钢筋进行固定，防止钢筋发生移动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手提式钢筋弯曲机，包括机壳，机壳内安装有驱动缸，所述驱动缸的活塞杆穿出机壳前端并固定有固定块，所述机壳前端设置有呈八字形向外弯曲的两连接杆，所述连接杆的端部设置有限位块，所述固定块上开设有用于固定钢筋的凹槽，所述凹槽设置有用于对钢筋进行固定的固定机构。

通过采用上述技术方案，在固定块上开设用来固定钢筋的凹槽，并且在凹槽上设置用来对钢筋进行固定的固定机构，可以将钢筋放入凹槽后，对钢筋起到了前后限位的作用，且凹槽的前后两端可对钢筋的弯曲点起到支撑的作用，然后在凹槽设置用来对钢筋进行固定的固定机构，将需要进行弯曲的钢筋刚入凹槽内，两端分别抵触在限位块上，并且令凹槽的前端或后端抵触在钢筋需要弯曲的点上，用固定机构将钢筋固定位置，防止钢筋左右窜动，且能防止钢筋上下跳动，使得更好地对钢筋进行弯曲。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括铰接于凹槽一侧的扣板以及用于对钢筋起紧固作用的紧固件，所述扣板扣合在凹槽上方并固定，所述紧固件螺纹连接于扣板，且朝向凹槽。

通过采用上述技术方案，将固定机构设置为铰接在凹槽一侧的扣板以及用来对钢筋起紧固作用的紧固件，扣板扣合在凹槽上方并固定，可防止钢筋在弯曲时上下跳动，并用紧固件螺纹连接在扣板上，使得紧固件可通过螺纹调节来锁紧需弯曲的钢筋。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件包括螺纹杆与弧形压板，所述螺纹杆一端螺纹连接于扣板上，且连接有转盘，另一端转动连接于弧形压板，所述弧形压板朝向凹槽。

通过采用上述技术方案，将紧固件设置为螺纹杆与弧形压板，螺纹杆一端螺纹连接在扣板上，一端转动连接在弧形压板上，通过螺纹杆与扣板的螺纹连接，可调节弧形压板与凹槽底部的间距，以对钢筋进行锁紧，螺纹杆转动连接在弧形压板上，以防止螺纹调节对弧形压板转动方向的影响。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的两侧呈凸起的弧形设置。

通过采用上述技术方案，将凹槽两侧设置为呈凸起的弧形，当对钢筋进行弯曲时，可以作为支撑点，更好的将钢筋进行弯曲。

本实用新型进一步设置为：所述扣板一端铰接于凹槽一侧，所述扣板另一端的固定块上设置有锁扣，所述扣板设置有用于供锁扣固定的钩子。

通过采用上述技术方案，在扣板另一端的固定块上设置锁扣，并在扣板上设置用于供锁扣固定的钩子，使得扣板更方便的固定在固定块上，也易取下，方便省力。

本实用新型进一步设置为：两所述连接杆之间设置有防变形杆。

通过采用上述技术方案，当驱动缸驱动钢筋发生形变的时候，使得两限位块分别具有朝向两侧的挤压作用力，并且这个作用力是通过两个连接杆与壳体的连接处承受的，现两连接杆之间设置防变形杆，如此通过防变形杆将两连接杆受到的作用力进行传递，就能较好的对连接杆起到固定与保护的作用。

本实用新型进一步设置为：所述限位块设置有对钢筋起限位作用的限位槽。

通过采用上述技术方案，在限位块上设置限位槽，可以使得钢筋在弯曲时，防止钢筋的两端有上下的位移。

本实用新型进一步设置为：所述限位块设置为圆筒形，且转动连接于连接杆上。

通过采用上述技术方案，当对钢筋进行弯曲时，钢筋会与限位块之间发生相对的位移，将限位块设置成圆筒形，并且转动连接在连接杆上，通过限位块的转动作用，减小钢筋对限位块产生磨损，对限位块起到了保护作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在固定块上开设用来固定钢筋的凹槽，并且在凹槽上设置用来对钢筋进行固定的固定机构，凹槽对钢筋起到了前后限位的作用，固定机构将需要进行弯曲的钢筋刚入凹槽内，两端分别抵触在限位块上，并且令凹槽的前端或后端抵触在钢筋需要弯曲的点上，用固定机构将钢筋固定位置，防止钢筋左右窜动，且能防止钢筋上下跳动，使得更好地对钢筋进行弯曲；

其二，两连接杆之间设置防变形杆，如此通过防变形杆将两连接杆受到的作用力进行传递，就能较好的对连接杆起到固定与保护的作用；

其三，将限位块设置成圆筒形，并且转动连接在连接杆上，通过限位块的转动作用，减小钢筋对限位块产生磨损，对限位块起到了保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，显示了整体的连接结构；

图2为图1的A部局部放大示意图，显示了锁扣与钩子的连接结构。

图中：1、壳体；2、驱动缸；3、固定块；31、凹槽；4、连接杆；5、限位块；6、扣板；7、紧固件；71、螺纹杆；72、弧形压板；73、转盘；81、锁扣；82、钩子；9、防变形杆；10、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种手提式钢筋弯曲机，如图1、图2所示，包括机壳1，在机壳1内安装了驱动缸2，驱动缸2可以为气缸、油缸等，机壳1的前端焊接固定了两呈八字形向外弯曲的连接杆4，两个连接杆4的端部均设置了限位块5，限位块5设置为圆筒形，并且转动连接在连接杆4上，通过限位块5的转动作用，可以减小钢筋对限位块5产生磨损，对限位块5起到了保护作用，并且在限位块5上还开设了用来对钢筋起限位作用的限位槽10，以防止钢筋在进行弯曲时两端发生跳动；在两个连接杆4的中间还横向焊接固定了一根防变形杆9，通过防变形杆9将两连接杆4受到的作用力进行传递，就能较好的对连接杆4起到固定与保护的作用。

驱动缸2的活塞杆穿出机壳1的前端，并固定了一固定块3，在固定块3上开设了一个用来固定钢筋的凹槽31，凹槽31的两侧设置呈凸起的弧形，当对钢筋进行弯曲时，可以作为支撑点，更好的将钢筋进行弯曲，并且在凹槽31的上方还设置了用来对钢筋进行固定的固定机构；此固定机构包括了铰接在凹槽31一侧的扣板6以及用来对钢筋起紧固作用的紧固件7，凹槽31为截面为U形，扣板6设置为与凹槽31相配合的，且有一与凹槽31相向设置的U形截面，扣板6扣合在凹槽31的上方并固定，扣板6一端铰接在凹槽31一侧，在扣板6另一端的固定块3上安装了锁扣81，并在扣板6设置了用来供锁扣81固定的钩子82，通过锁扣81与钩子82将扣板6固定；在扣板6上螺纹连接了一个紧固件7，紧固件7包括了螺纹杆71与弧形压板72，螺纹杆71一端螺纹连接在扣板6上，另一端转动连接在弧形压板72上，并且在伸出扣板6的螺纹杆71上焊接固定了转盘73，通过转动转盘73就可以调节弧形压板72与凹槽31底部的间距，以锁紧需进行弯曲的钢筋，弧形压板72拱起面朝向扣板6。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。