一种用于加工的快拆式工装夹具的制作方法

本实用新型是一种用于加工的快拆式工装夹具，属于磨具加工设备领域。

背景技术：

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具以及工位器具等。工装为其通用简称。夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。

现有技术中，工装夹具依然存在着许多不足之处，其无法对不同尺寸以及不同形状的待加工零部件进行夹持，适用范围狭小，需要加工企业采购不同的工装夹具，大大增加了生产成本，且现有的工装夹具容易出现受力不均匀，导致夹持跑偏，对待加工零部件固定的效果差，所以急需一种用于加工的快拆式工装夹具来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于加工的快拆式工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型适用范围广，防跑偏，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于加工的快拆式工装夹具，包括装置主体、夹持方式转换机构以及夹紧防偏机构，所述装置主体包括右侧板、底板以及左侧板，所述右侧板焊接在底板上端面右侧棱角处，所述左侧板焊接在底板上端面左侧棱角处，所述夹持方式转换机构设置有两组，所述夹持方式转换机构分别安装在左移动块和右移动块上端面中间位置，所述夹持方式转换机构包括通孔一、夹紧块、方形凹槽、转轴、通孔二以及弧形凹槽，所述夹紧块通过转轴安装在左移动块上端面中间位置，所述方形凹槽开设在夹紧块左端面，所述弧形凹槽开设在夹紧块右端面，所述通孔一设置在夹紧块上端面后侧，所述通孔二设置在夹紧块上端面前侧，所述夹紧防偏机构包括防偏杆一、左移动块、右移动块、右电动伸缩杆、防偏杆二以及左电动伸缩杆，所述左移动块和右移动块对称装配在底板上端面，所述防偏杆一左端固定在左侧板右端面后侧，所述防偏杆一右端分别穿过左移动块和右移动块，并安装在右侧板左端面后侧，所述右电动伸缩杆右端固定在右侧板左端面中间位置，所述右电动伸缩杆左端链接右移动块，所述左电动伸缩杆左端固定在左侧板右端面中间位置，所述左电动伸缩杆右端链接左移动块，所述防偏杆二左端安装在左侧板右端面前侧，所述防偏杆二右端分别穿过左移动块和右移动块，并安装在右侧板左端面前侧。

进一步地，所述通孔一和通孔二内均装配有销轴。

进一步地，所述左移动块和右移动块上端面均开设有销孔。

进一步地，所述底板上开设有四组安装孔，且四组安装孔分别安装在底板上端面四个棱角处。

进一步地，所述方形凹槽和弧形凹槽上均加工有防滑纹。

进一步地，所述左电动伸缩杆和右电动伸缩杆规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于加工的快拆式工装夹具，因本实用新型添加了通孔一、夹紧块、方形凹槽、转轴、通孔二以及弧形凹槽，该设计解决了原有工装夹具无法对不同尺寸以及不同形状的待加工零部件进行夹持，适用范围狭小的问题，实现了本实用新型夹持方式的自由切换，节约了企业的成本开支。

因本实用新型添加了防偏杆一、左移动块、右移动块、右电动伸缩杆、防偏杆二以及左电动伸缩杆，该设计解决了原有工装夹具容易出现受力不均匀，导致夹持跑偏，对待加工零部件固定效果差的问题，优化了本实用新型的夹持机构，避免出现受力不均的情况，提高了本实用新型的夹持稳定性。

因本实用新型添加了销轴和销孔，该设计便于对夹持方式转换机构的固定，另添加了安装孔，该设计便于本实用新型的固定安装，另添加了防滑纹，该设计提高了本实用新型夹持的效果，本实用新型适用范围广，防跑偏，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于加工的快拆式工装夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于加工的快拆式工装夹具中夹持方式转换机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于加工的快拆式工装夹具中夹紧防偏机构的结构示意图；

图中：1-夹持方式转换机构、2-右侧板、3-夹紧防偏机构、4-底板、5-左侧板、11-通孔一、12-夹紧块、13-方形凹槽、14-转轴、15-通孔二、16-弧形凹槽、31-防偏杆一、32-左移动块、33-右移动块、34-右电动伸缩杆、35-防偏杆二、36-左电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工的快拆式工装夹具，包括装置主体、夹持方式转换机构1以及夹紧防偏机构3，装置主体包括右侧板2、底板4以及左侧板5，右侧板2焊接在底板4上端面右侧棱角处，左侧板5焊接在底板4上端面左侧棱角处。

夹持方式转换机构1设置有两组，夹持方式转换机构1分别安装在左移动块32和右移动块33上端面中间位置，夹持方式转换机构1包括通孔一11、夹紧块12、方形凹槽13、转轴14、通孔二15以及弧形凹槽16，夹紧块12通过转轴14安装在左移动块32上端面中间位置，方形凹槽13开设在夹紧块12左端面，弧形凹槽16开设在夹紧块12右端面，通孔一11设置在夹紧块12上端面后侧，通孔二15设置在夹紧块12上端面前侧，该设计解决了原有工装夹具无法对不同尺寸以及不同形状的待加工零部件进行夹持，适用范围狭小的问题。

夹紧防偏机构3包括防偏杆一31、左移动块32、右移动块33、右电动伸缩杆34、防偏杆二35以及左电动伸缩杆36，左移动块32和右移动块33对称装配在底板4上端面，防偏杆一31左端固定在左侧板5右端面后侧，防偏杆一31右端分别穿过左移动块32和右移动块33，并安装在右侧板2左端面后侧，右电动伸缩杆34右端固定在右侧板2左端面中间位置，右电动伸缩杆34左端链接右移动块33，左电动伸缩杆36左端固定在左侧板5右端面中间位置，左电动伸缩杆36右端链接左移动块32，防偏杆二35左端安装在左侧板5右端面前侧，防偏杆二35右端分别穿过左移动块32和右移动块33，并安装在右侧板2左端面前侧，该设计解决了原有工装夹具容易出现受力不均匀，导致夹持跑偏，对待加工零部件固定效果差的问题。

通孔一11和通孔二15内均装配有销轴，左移动块32和右移动块33上端面均开设有销孔，底板4上开设有四组安装孔，且四组安装孔分别安装在底板4上端面四个棱角处，方形凹槽13和弧形凹槽16上均加工有防滑纹，左电动伸缩杆36和右电动伸缩杆34规格相同。

具体实施方式：首先，使用人员检查本实用新型有无损坏，若无损坏可继续使用，使用时，使用人员利用安装孔将本实用新型安装在所需位置上，当待加工零部件外形为方形时，使用人员将通孔一11和通孔二15内的销轴抽出，然后旋转左移动块32和右移动块33上的夹紧块12，进而夹紧块12围绕在转轴14旋转，当夹紧块12旋转180°后，完成弧形凹槽16与方形凹槽13之间的转换，然后使用人员再将销轴分别插入通孔一11和通孔二15内，进而对夹紧块12进行固定，以此解决了原有工装夹具无法对不同尺寸以及不同形状的待加工零部件进行夹持，适用范围狭小的问题。

当使用人员选择好夹持方式后，运行左电动伸缩杆36和右电动伸缩杆34，进而左电动伸缩杆36带动左移动块32向有移动，右电动伸缩杆34带动右移动块33向左移动，以此实现两块夹紧块12之间距离缩小的目的，进而完成对待加工零部件的夹紧，同时防偏杆一31和防偏杆二35有效保障了左移动块32和右移动块33在移动时不出现跑偏，增强了本实用新型的夹持固定效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。