一种车床机座的制作方法

本实用新型涉及车床领域，尤其涉及的是一种车床机座。

背景技术：

现有技术的车床包括主轴箱、切刀装置、主轴、机座等零部件，而主轴箱、切刀装置均设置于机座上。切刀装置的拖板需要上下移动，现有的机座结构容易与拖板产生干涉，阻碍拖板的行进。此外，工件被车削加工后会产生许多飞溅的细屑，这些细屑一部分掉入了机座内，传统的机座结构需要操作人员人工对机座内部进行清理，清理难度大且费时费力，效率比较低下。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车床机座，以解决现有技术的车床机座结构容易与拖板产生干涉，阻碍拖板的行进的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种车床机座，其中，包括支承主轴箱的支承台，还包括凹部，所述凹部设置于支承台的前方。

所述的车床机座，其中，所述凹部的底部设置有倾斜的导屑板，导屑板从车床机座的中部向车床机座的一端延伸，车床机座的一端设置有排走铁屑的排屑口，所述导屑板的末端连通排屑口的入口，所述导屑板从机座中部向排屑口倾斜。

所述的车床机座，其中，还包括倾斜设置的导屑台，所述导屑台设置于车床机座内且位于车床主轴箱下方，导屑台的末端与导屑板的始端通过一台阶相连，导屑台从车床机座的一端向导屑板倾斜。

所述的车床机座，其中，所述导屑台和导屑板底部连接有若干支撑导屑台和导屑板的支承肋板，所述支承肋板均匀分布。

所述的车床机座，其中，所述排屑口的出口两端各设置有一导向板。

所述的车床机座，其中，车床机座的四个角上设置有支撑车床机座的台脚。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种车床机座，在机座内设置了容纳车床切刀装置的拖板的凹部，拖板便可以大范围地上下移动进行换刀，还巧妙地设置了倾斜的导屑板和导屑台让细屑受重力作用滑落，排屑口排走细屑，无需人工对工件细屑进行清理，省时省力，解决现有技术的车床机座结构容易与拖板产生干涉，阻碍拖板的行进以及机座内的细屑难以清理的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是带有本实用新型的车床的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

参阅图1和图2，本实用新型提供一种车床机座，其中，包括支承主轴箱的支承台10，还包括凹部1，所述凹部1设置于支承台10的前方，切刀装置的拖板9可以被凹部1避让（如图3所示）而上下较大范围地移动进行换刀操作，避免了与拖板产生干涉阻碍拖板行进的情况发生，应用本实用新型后拖板9的长度可以设计得更长以安装数量更多的刀具，满足多种工艺生产的需求。

工件被车削后会飞溅出许多细屑，这些细屑一部分会飞入机座内，若人工对机座内部进行清理，清理难度大且费时费力，因此，在本实施例中，凹部1的底部设置有倾斜的导屑板2，导屑板2从车床机座的中部向车床机座的一端延伸，车床机座的一端设置有排走铁屑的排屑口3，所述导屑板2的末端连通排屑口3的入口，所述导屑板2从机座中部向排屑口3倾斜。细屑沿着导屑板2受重力作用滑落，经排屑口3排出，省却了繁琐的清理过程，大为提高了生产效率。

一部分导屑板2上的细屑依然会附着于导屑板2上以至于难以被排出，因此，车床机座内还包括倾斜设置的导屑台4，导屑台4设置于车床机座内且位于车床主轴箱下方（如图3所示），导屑台4的末端与导屑板2的始端通过一台阶5相连，导屑台3从车床机座的一端向导屑板2倾斜，导屑台4上滑落的细屑经过具有一定高度差的台阶5后加速滑落，推动附着于导屑板2上的细屑下滑，本实用新型巧妙地设置了台阶5，在短时间内增加了导屑台4上的细屑的动能，使其推动导屑板2上的细屑下滑，具有非常优异的排走细屑的效果。

由于车床机座需要支撑主轴箱和切刀装置等零部件，需要承受较大的重量，导屑台4和导屑板2底部连接有若干支撑导屑台4和导屑板2的支承肋板6，所述支承肋板6均匀分布，增加车床机座整体的强度和稳固性。

优选地，排屑口3的出口两端各设置有一导向板7，防止细屑离开排屑口3后四处飘散，让其顺利滑落至收集箱中，车床机座的四个角上还设置有支撑车床机座的台脚。

本实用新型通过提供一种车床机座，在机座内设置了容纳车床切刀装置的拖板的凹部，拖板便可以大范围地上下移动进行换刀，还巧妙地设置了倾斜的导屑板和导屑台让细屑受重力作用滑落，排屑口排走细屑，无需人工对工件细屑进行清理，省时省力，解决现有技术的车床机座结构容易与拖板产生干涉，阻碍拖板的行进的技术问题。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。