一种组合式机床车刀的制作方法

本实用新型涉及一种车刀装置，更确切地说，是一种组合式机床车刀。

背景技术：

在车床上经常会使用到车刀，现有的车刀必须配合专用的夹具，车刀的尺寸受到严格限制，适用性较差。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种组合式机床车刀。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种组合式机床车刀，其特征在于，所述的组合式机床车刀包含一板状的固定基板，所述的固定基板上设有一对平行设置的“T”字形的定位夹板，所述的定位夹板的头部分别设有一定位横条，所述的定位夹板之间设有一对固定夹板，所述的固定夹板包含一矩形的夹板主体，所述的夹板主体的中心设有一锁止圆孔，所述的夹板主体的两侧分别设有一矩形的定位卡口，所述的定位卡口与所述的定位横条相配合，所述的固定夹板之间设有一对可分离的刀头，一锁止螺钉分别贯穿所述的锁止圆孔。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的固定夹板为硬质钢制成。

本实用新型的组合式机床车刀的优点是：使用时，使用者将刀头就直接放置到固定夹板之间，使得刀头位于定位横条的两侧，并最后利用锁止螺钉将固定夹板加紧，使得刀头得到固定。使用者可以将刀头的刃部同向设置，也可以反向设置，使用者也可以自由调节单个刀头的刃部的突出深度，调节方便，拆装轻松，适合各种不同尺寸的刀头。该组合式机床车刀结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的组合式机床车刀的立体结构示意图；

图2为图1中的组合式机床车刀的立体结构分解示意图；

图3为图2中的组合式机床车刀的固定夹板的立体结构示意图；

其中，

1、组合式机床车刀；2、固定基板；3、定位夹板；31、定位横条；4、固定夹板；41、夹板主体；42、锁止圆孔；43、定位卡口；5、刀头；6、锁止螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，该组合式机床车刀1包含一板状的固定基板2，该固定基板2上设有一对平行设置的“T”字形的定位夹板3，该定位夹板3的头部分别设有一定位横条31，该定位夹板3之间设有一对固定夹板4，该固定夹板4包含一矩形的夹板主体41，该夹板主体41的中心设有一锁止圆孔42，该夹板主体41的两侧分别设有一矩形的定位卡口43，该定位卡口43与该定位横条31相配合，该固定夹板4之间设有一对可分离的刀头5，一锁止螺钉6分别贯穿该锁止圆孔42。

该固定夹板4为硬质钢制成。

使用时，如图1和图2所示，使用者将刀头5就直接放置到固定夹板4之间，使得刀头5位于定位横条31的两侧，并最后利用锁止螺钉6将固定夹板4加紧，使得刀头5得到固定。使用者可以将刀头5的刃部同向设置，也可以反向设置，使用者也可以自由调节单个刀头5的刃部的突出深度，调节方便，拆装轻松，适合各种不同尺寸的刀头。

该组合式机床车刀结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。