一种座椅焊管气动冷弯装置的制作方法

本实用新型涉及一种座椅生产技术领域，尤其涉及一种一种座椅焊管气动冷弯装置。

背景技术：

目前市场上座椅的种类、型号很多，同一种配件的尺寸也大都不相同，尤其在座椅焊管方面，同一个座椅需要的焊管的长短、弧度、角度也不同，在焊管冷弯弧方面，由于尺寸众多，因此专门的弯弧设备很少，大都采用人工，劳动强度大，成本也很高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用简单、省力的座椅焊管气动冷弯装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种座椅焊管气动冷弯装置，包括固定架，所述固定架下端面固定安装有四个支撑腿，所述固定架的上端面设有工作台，所述工作台上部设有凸字形滑槽，所述滑槽内滑动安装有凸字形滑块，所述滑块上固定安装有锁紧装置，所述工作台的一端设有定位板，所述定位板活动安装在所述锁紧装置内，所述定位板的一侧设有一次弯挡块，所述一次弯挡块活动安装在所述锁紧装置内，所述工作台上活动安装有一次弯旋转轴心，所述一次弯旋转轴心的一侧固定安装有限位板，所述限位板一侧设有限位板挡块，所述限位板挡块活动安装在所述锁紧装置内，所述限位板的另一侧设有二次弯弧装置，所述二次弯弧装置活动安装在气缸上，所述气缸活动安装在气缸安装板上，所述气缸安装板活动安装在所述锁紧装置内，所述工作台上与所述二次弯弧装置对应设有二次弯挡块，所述二次弯挡块活动安装在所述锁紧装置内。

作为优选的技术方案，所述锁紧装置包括固定安装在所述滑块上的螺柱，所述螺柱上螺纹安装有锁紧螺母。

作为优选的技术方案，所述二次弯弧装置包括二次弯旋转轴心，所述二次弯旋转轴心的一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆和所述二次弯旋转轴心之间还螺纹连接有压紧螺母，所述螺杆固定连接在所述气缸的缸杆上。

作为优选的技术方案，所述一次弯旋转轴心通过螺栓连接在所述工作台上。

作为优选的技术方案，所述一次弯挡块和所述二次弯挡块的数量分别为至少三个，每一个所述一次弯挡块和所述二次弯挡块至少同时被两个所述锁紧装置贯穿锁紧，所述气缸安装板被四个所述锁紧装置贯穿锁紧。

作为对上述技术方案的改进，所述滑槽为均匀分布在所述工作台上或局部分布在所述工作台上。

由于采用了上述技术方案，一种座椅焊管气动冷弯装置，包括固定架，所述固定架下端面固定安装有四个支撑腿，所述固定架的上端面设有工作台，所述工作台上部设有凸字形滑槽，所述滑槽内滑动安装有凸字形滑块，所述滑块上固定安装有锁紧装置，所述工作台的一端设有定位板，所述定位板活动安装在所述锁紧装置内，所述定位板的一侧设有一次弯挡块，所述一次弯挡块活动安装在所述锁紧装置内，所述工作台上活动安装有一次弯旋转轴心，所述一次弯旋转轴心的一侧固定安装有限位板，所述限位板一侧设有限位板挡块，所述限位板挡块活动安装在所述锁紧装置内，所述限位板的另一侧设有二次弯弧装置，所述二次弯弧装置活动安装在气缸上，所述气缸活动安装在气缸安装板上，所述气缸安装板活动安装在所述锁紧装置内，所述工作台上与所述二次弯弧装置对应设有二次弯挡块，所述二次弯挡块活动安装在所述锁紧装置内；本实用新型的有益效果是：结构简单，能对不同尺寸的焊管进行冷弯，极大的减轻了工人的劳动强度，有效的提高了工作效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

图3是本实用新型实施例一次弯旋转轴心和限位板的结构示意图；

图中：1-固定架；2-支撑腿；3-工作台；4-滑槽；5-滑块；6-锁紧装置；7-定位板；8-一次弯挡块；9-一次弯旋转轴心；10-限位板；11-二次弯弧装置；12-气缸；13-气缸安装板；14-二次弯挡块；61-螺柱；62-锁紧螺母；111-二次弯旋转轴心；112-螺杆；113-压紧螺母；15-限位板挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2和图3所示，一种座椅焊管气动冷弯装置，包括固定架1，所述固定架1下端面固定安装有四个支撑腿2，所述固定架1的上端面设有工作台3，所述工作台3上部设有凸字形滑槽4，所述滑槽4内滑动安装有凸字形滑块5，所述滑槽4为均匀分布在所述工作台3上或局部分布在所述工作台3上，此实施例中，所述滑槽4均匀分布能使得滑块的运动轨迹变的更大，弯弧的范围变的更广，所述滑槽4只在需要的局部分布可以有效的降低成本。

所述滑块5上固定安装有锁紧装置6，所述锁紧装置6包括固定安装在所述滑块5上的螺柱61，所述螺柱61上螺纹安装有锁紧螺母62，使用螺纹连接能够更加方便的拆装，所述工作台3的一端设有定位板7，所述螺柱61贯穿所述定位板7，所述锁紧螺母62螺纹连接在贯穿所述定位板7上端面的螺柱61上，旋转所述锁紧螺母62可对所述定位板7进行滑动与固定，方便定位，所述定位板7上至少贯穿有两个所述螺柱61，能有效的防止发生位移。

所述定位板7的一侧设有一次弯挡块8，所述一次弯挡块8活动安装在所述螺柱61上，每个所述一次弯挡块8同时被两个所述螺柱61贯穿，且一次弯挡块的数量至少为三个，弯弧时的力量较大，三个或三个以上的设置能有效的保证阻挡的强度，所述工作台3上通过螺栓活动安装有一次弯旋转轴心9，面对不动半径要求的弯弧，可方便的将所述一次弯旋转轴心9进行更换，所述一次弯旋转轴心9的一侧固定安装有限位板10，所述限位板10的一侧设有限位板挡块15，所述限位板挡块15活动安装在所述螺柱61上，此实施例中，限位板10的设置能有效的防止弯弧过量，由于弯弧时的力量较大，所述限位板挡块15顶在所述限位板10的一侧，保证了所述限位板10的限位强度，根据不同弯弧角度的要求，可同时调整所述限位板10与所述限位板挡块15的位置，调整方便，限位效果明显。

所述限位板15的另一侧设有二次弯弧装置11，所述二次弯弧装置包括二次弯旋转轴心111，所述二次弯旋转轴心111的一侧螺纹连接有螺杆112，所述螺杆112和所述二次弯旋转轴心111之间还螺纹连接有压紧螺母113，所述螺杆112固定连接在所述气缸的缸杆上，根据不用尺寸要求的弯弧，通过螺杆112可方便的对所述二次弯旋转轴心111进行更换，更换完成后，旋转所述压紧螺母113能将所述二次弯旋转轴心111进行锁紧，所述螺杆112的另一端固定连接在所述气缸12的缸杆上，所述气缸12活动安装在气缸安装板13上，所述气缸安装板13被所述螺柱61贯穿且由所述锁紧螺母62进行固定，拆卸个安装都极其方便，所述工作台3上与所述二次弯弧装置11对应设有二次弯挡块14，所述二次弯挡块14被所述螺柱61贯穿且由所述锁紧螺母62进行锁紧，根据不同的尺寸要求对所述二次弯挡块14的位置进行调整，使用简单方便。

本实用新型在工作时，按下开关，气缸12的缸杆开始伸展，带动所述二次弯旋转轴心111横向运动，当碰到焊管后推动焊管同时横向运动，此时焊管在所述一次弯旋转轴心9和一次弯挡块8的作用下，围绕所述一次弯旋转轴心开始弯弧工作，当焊管在一次弯弯弧完成后在所述限位板10和所述二次弯挡块14的作用下，焊管围绕所述二次弯旋转轴心开始弯弧，弯弧完成后，按下开关，所述气缸12的缸杆回位，弯弧完成，结构简单，成本低，能对不同尺寸的焊管进行冷弯，极大的减轻了工人的劳动强度，有效的提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。