切割机旋转卡盘卡爪和切割头中心校正工具的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体的说是涉及一种切割机旋转卡盘卡爪和切割头中心校正工具，用于管材切割机的旋转卡盘上的夹紧卡爪的中心校正，进一步的，可分别用于前置卡盘卡爪和后置卡盘卡爪的校正。

背景技术：

管材切割机在切割管材时，旋转卡盘的卡爪夹紧后的中心位置和卡盘的中心位置的精度直接影响到管材的中心切割精度。目前，国内的管材切割还没有一种有效方便的中心检测和校正工具，难以保证管材的切割精度。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种切割机旋转卡盘卡爪和切割头中心校正工具，用于卡爪中心校正和切割头中心零点位置的测试和校正，此工具安装方便、检测和校正容易操作，有效保障零件的切割精度。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切割机旋转卡盘卡爪和切割头中心校正工具，包括中心校正块和零点校正块，所述中心校正块为长条形，其两端部分别形成以其中心为原点的圆弧形测量面；所述中心校正块的两端部同时分别向其同一侧面垂直延伸形成用于定位收合后的切割机的旋转卡盘的一对卡爪的限位块，一对该限位块上对应所述旋转卡盘的卡爪螺钉位置处设有至少一对锁孔；所述中心校正块的另一侧面的中心位置设有用于限位所述零点校正块的卡槽，所述零件校正块的侧面中心设有中心线标志。

作为本实用新型的进一步改进，所述零件校正块为长方体形，所述卡槽为与所述零点校正块对应的方形槽，所述零点校正块的两个相对侧面设有贯穿该零点校正块的第一定位孔，所述零点校正块的另外四个侧面中心位置上分别设有与该第一定位孔平行的中心线槽，该中心线槽形成中心线标志。

作为本实用新型的进一步改进，所述零件校正块的卡槽内对应所述第一定位孔位置处设有第二定位孔。

本实用新型的有益效果是：该切割机旋转卡盘卡爪和切割头中心校正工具结构简单，方便携带，方便安装，检测和校正操作简单，能有效保证零件的切割精度。

附图说明

图1为本实用新型分解结构示意图；

图2为实施例所述切割机旋转卡盘打开状态结构示意图；

图3为实施例所述切割机旋转卡盘夹紧状态结构示意图；

图4为实施例所述旋转卡盘卡爪中心校正示意图；

图5为实施例所述切割头中心校正示意图。

结合附图，作以下说明：

1——中心校正块 2——零点校正块

11——测量面 12——限位块

13——锁孔 14——卡槽

21——中心线标志 22——第一定位孔

15——第二定位孔 3——旋转卡盘

4——卡爪 5——切割头

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1，为本实用新型所述的一种切割机旋转卡盘卡爪和切割头中心校正工具，包括中心校正块1和零点校正块2，所述中心校正块为长条形，其两端部分别形成以其中心为原点的圆弧形测量面11；所述中心校正块的两端部同时分别向其同一侧面垂直延伸形成用于定位收合后的切割机的旋转卡盘的一对卡爪的限位块12，一对该限位块上对应所述旋转卡盘的卡爪螺钉位置处设有至少一对锁孔13；所述中心校正块的另一侧面的中心位置设有用于限位所述零点校正块的卡槽14，所述零件校正块的侧面中心设有中心线标志21。

其中，所述零件校正块为长方体形，所述卡槽为与所述零点校正块对应的方形槽，所述零点校正块的两个相对侧面设有贯穿该零点校正块的第一定位孔，所述零点校正块的另外四个侧面中心位置上分别设有与该第一定位孔平行的中心线槽，该中心线槽形成中心线标志21；所述零件校正块的卡槽内对应所述第一定位孔位置处设有第二定位孔15。

该校正工具的使用方法如下：

(1)旋转卡盘卡爪中心校正时，参阅图2-4：1、将旋转卡盘3上的卡爪4的两个螺丝拆下；2、将卡爪4控制在夹紧状态；3、将中心校正块1安装到卡爪4上；4使用千分表对中心校正块1的两端的两个圆弧形测量面11进行打表测量，根据千分表的跳动情况调整卡爪安装块的顶丝，直到调整到打表检测表的跳动误差在要求范围内。

(2)切割头中心零点校正方法：参阅图5，将零点校正块2安装到中心校正块1的卡槽14上，然后将切割头5移动到中心零点位置上，切割头下降，检测切割头切割嘴指针是否在零点校正块2的中心线标志21位置上，如果不在该中心线标志21位置，则手动调整切割头移动，使指针移动到中心线标志21位置，记录移动偏差值，然后根据偏差值修改系统内部参数。

由此可见，该切割机旋转卡盘卡爪和切割头中心校正工具能分别对旋转卡盘的卡爪和切割头中心进行校正，具有结构简单，方便携带，方便安装，检测和校正操作简单等优点，从而有效保证零件的切割精度。