环保式电器焊接工作装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为环保式电器焊接工作装置。

背景技术：

电烙铁是电子制作和电器维修必不可少的主要工具，主要用途是焊机元件及导线，按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁；

现有的电烙铁在使用时需预热3-5分钟，才能正常使用，预热时间较长，影响工作效率，且电烙铁在使用时烙铁头粘附锡焊后一般通过沾水后的吸水海绵进行清理，清理后烙铁头出现短时间的冷却状态，还需一定的加热时间进行恢复使用，也影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供环保式电器焊接工作装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电烙铁在使用时需预热3-5分钟，才能正常使用，预热时间较长，影响工作效率，且电烙铁在使用时烙铁头粘附锡焊后一般通过沾水后的吸水海绵进行清理，清理后烙铁头出现短时间的冷却状态，还需一定的加热时间进行恢复使用，也影响了工作效率的问题；

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保式电器焊接工作装置，包括焊接工作装置本体、卡扣、手柄、电源开关、电烙铁置放架、第一磁性贴条、置放凹槽、第二磁性贴条、第三磁吸贴条、第四磁性贴条、吸水海绵、烙铁头和银质加热芯，所述焊接工作装置本体顶部后端开设有置放凹槽，且置放凹槽内侧外壁镶嵌有第二磁性贴条，所述焊接工作装置本体顶部前端内壁放置有吸水海绵，所述焊接工作装置本体顶部活动连接有电烙铁置放架，且电烙铁置放架顶部内壁镶嵌有第一磁性贴条，所述电烙铁置放架前端外壁镶嵌有第三磁吸贴条，所述焊接工作装置本体顶部镶嵌有与电烙铁置放架收纳状态下前端外壁镶嵌的第三磁吸贴条位置相对应的第四磁性贴条，所述焊接工作装置本体前端内壁设置有电源开关，所述焊接工作装置本体右侧设置有卡扣，且卡扣内活动连接有手柄，所述手柄首端连接有烙铁头，所述烙铁头内设置有银质加热芯；

优选的，所述置放凹槽为斜面结构；

优选的，所述电烙铁置放架为可转动调节装置；

优选的，所述电烙铁置放架顶部内壁所镶嵌的第一磁性贴条在电烙铁置放架展开状态下与置放凹槽内侧所镶嵌的第二磁性贴条位置相对应，所述第一磁性贴条与第二磁性贴条之间为异性放置；

优选的，所述第三磁吸贴条与第四磁性贴条之间异性放置；

优选的，所述烙铁头为圆形结构，且烙铁头处内部为中空结构；

优选的，所述烙铁头处壁厚为0.2mm；

优选的，所述银质加热芯头外壁与烙铁头内部中空结构内壁相接触；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保式电器焊接工作装置烙铁头为圆形结构，增大烙铁头与焊锡的接触面积，且烙铁头处为中空结构，且中空结构内设置有银质加热芯头，银质材质导热性最佳，因为烙铁头处壁厚为0.2mm，且银质加热芯头外壁与烙铁头内部中空结构内壁相接触，在现有的加热技术基础上通过银质加热芯头进行传导热能量，加快烙铁头的预热时间及加热时间，比传统的预热及加热时间减少80%，既提高了工作效率，也降低了能源的消耗，焊接工作装置本体顶部活动连接有电烙铁置放架，将现有的两组装置组合在一起，既减少了占用空间，又便于使用及方便携带。

附图说明

图1为本实用新型收纳状态下轴视结构示意图；

图2为本实用新型置放凹槽局部剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型收纳状态下俯视结构示意图；

图4为本实用新型电烙铁置放架展开状态下轴视结构示意图；

图5为本实用新型烙铁头局部放大结构示意图；

图6为本实用新型烙铁头局部剖视放大结构示意图；

图中：1、焊接工作装置本体，2、卡扣，3、手柄，4、电源开关，5、电烙铁置放架，6、第一磁性贴条，7、置放凹槽，8、第二磁性贴条，9、第三磁吸贴条，10、第四磁性贴条，11、吸水海绵，12、烙铁头，13、银质加热芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：环保式电器焊接工作装置，包括焊接工作装置本体1、卡扣2、手柄3、电源开关4、电烙铁置放架5、第一磁性贴条6、置放凹槽7、第二磁性贴条8、第三磁吸贴条9、第四磁性贴条10、吸水海绵11、烙铁头12和银质加热芯13，焊接工作装置本体1顶部后端开设有置放凹槽7，且置放凹槽7内侧外壁镶嵌有第二磁性贴条8，焊接工作装置本体1顶部前端内壁放置有吸水海绵11，焊接工作装置本体1顶部活动连接有电烙铁置放架5，且电烙铁置放架5顶部内壁镶嵌有第一磁性贴条6，电烙铁置放架5前端外壁镶嵌有第三磁吸贴条9，焊接工作装置本体1顶部镶嵌有与电烙铁置放架5收纳状态下前端外壁镶嵌的第三磁吸贴条9位置相对应的第四磁性贴条10，焊接工作装置本体1前端内壁设置有电源开关4，焊接工作装置本体1右侧设置有卡扣2，且卡扣2内活动连接有手柄3，手柄3首端连接有烙铁头12，烙铁头12内设置有银质加热芯13；

上述实施例中，具体的，置放凹槽7为斜面结构，保证电烙铁置放架5展开状态下电烙铁置放架5顶部外壁所镶嵌的第一磁性贴条6与置放凹槽7内侧外壁所镶嵌的第二磁性贴条8相接触，起到最大程度磁性吸附固定作用；

上述实施例中，具体的，电烙铁置放架5为可转动调节装置，焊接工作装置本体1顶部活动连接有电烙铁置放架5，将现有的两组装置组合在一起，既减少了占用空间，又便于使用及方便携带，在使用电烙铁置放架5时需要将电烙铁置放架5转动即可；

上述实施例中，具体的，电烙铁置放架5顶部内壁所镶嵌的第一磁性贴条6在电烙铁置放架5展开状态下与置放凹槽7内侧所镶嵌的第二磁性贴条8位置相对应，第一磁性贴条6与第二磁性贴条8之间为异性放置，起到最大程度磁性吸附固定作用；

上述实施例中，具体的，第三磁吸贴条9与第四磁性贴条10之间异性放置，在电烙铁置放架5收纳状态下起到最大程度的磁性吸附固定作用；

上述实施例中，具体的，烙铁头12为圆形结构，且烙铁头12处内部为中空结构，增大烙铁头12与焊锡的接触面积，烙铁头12处内部为中空结构通过内部的银质加热芯13加快预热及加热时间；

上述实施例中，具体的，烙铁头12处壁厚为0.2mm，使得热能量更加快速的传导；

上述实施例中，具体的，银质加热芯13头外壁与烙铁头12内部中空结构内壁相接触，因为烙铁头12处壁厚为0.2mm，且银质加热芯头13外壁与烙铁头12内部中空结构内壁相接触，在现有的加热技术基础上通过银质加热芯头13进行传导热能量，加快烙铁头12的预热时间及加热时间，比传统的预热及加热时间减少80%，既提高了工作效率，也降低了能源的消耗；

工作原理：在使用该环保式电器焊接工作装置时，首先需对整个环保式电器焊接工作装置有一个结构上的了解，该环保式电器焊接工作装置烙铁头12为圆形结构，增大烙铁头12与焊锡的接触面积，且烙铁头12处为中空结构，且中空结构内设置有银质加热芯头13，银质材质导热性最佳，因为烙铁头12处壁厚为0.2mm，且银质加热芯头13外壁与烙铁头12内部中空结构内壁相接触，在现有的加热技术基础上通过银质加热芯头13进行传导热能量，加快烙铁头12的预热时间及加热时间，比传统的预热及加热时间减少80%，既提高了工作效率，也降低了能源的消耗，焊接工作装置本体1顶部活动连接有电烙铁置放架5，将现有的两组装置组合在一起，既减少了占用空间，又便于使用及方便携带；

进一步的，置放凹槽7为斜面结构，保证电烙铁置放架5展开状态下电烙铁置放架5顶部外壁所镶嵌的第一磁性贴条6与置放凹槽7内侧外壁所镶嵌的第二磁性贴条8相接触，起到最大程度磁性吸附固定作用；第三磁吸贴条9与第四磁性贴条10之间异性放置，在电烙铁置放架5收纳状态下起到最大程度的磁性吸附固定作用；

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。