一种切割机冷却系统的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种切割机冷却系统。

背景技术：

在生产过程中，以切割40寸底座支架的背板底座支架切割机为例，底座支架原为5米/条的铝合金型材，需将此型材分割切断宽为23MM左右的半成品底座，在此切割切断过程中，锯片高速旋转切割型材，导致锯片高温发热，温度高达500℃，锯片使用周期大大缩短而需经常更换锯片；并且锯片在高速切割型材时，会产生大量粉尘碎屑，锯片的高速旋转带起空气的振动，导致粉尘碎屑漫天飞扬，污染环境，铝合金粉尘碎屑通过呼吸作用进入人体，对人体造成危害；且锯片高速旋转切割型材时，只通过少量油润滑锯片无法起到理想的降温效果，锯片与切割好的底座支架仍处于高温状态，人手拿取底座支架威胁人身安全。

因此，有必要提供一种切割机冷却系统，使其在能有效解决切割机锯片高温发热的问题的同时，还能防止切割产生的粉尘碎屑分散，减少粉尘碎屑对人体的危害。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种切割机冷却系统，其采用水循环密闭结构，最大限度的对冷却液进行循环利用，最大限度的降低切割装置的磨损及维护成本，提高生产效率；同时，其通过安全防护系统，最大限度的降低了切割过程中产生的废屑、废尘对人体的危害，对操作人员进行最大程度的保护，提升了操作人员的安全系数。

本实用新型就上述技术问题而提出的技术方案如下：

提供一种切割机冷却系统，其包括底部框架，所述底部框架内设有水循环系统；所述底部框架上方设有安全防护系统；所述安全防护系统用于容纳切割装置以及待切割件，使得所述切割装置在所述安全防护系统中对所述待切割件进行切割；所述水循环系统用于通过冷却液对所述切割装置进行冷却，并回收对所述切割装置进行冷却后的冷却液。

优选的，所述水循环系统包括：

储水容器，其用于存储所述冷却液；

喷淋管，其入水口连接所述储水容器；

以及水泵，其连接在所述喷淋管上，用于抽取所述储水容器中的冷却液，使所述冷却液通过所述喷淋管的出水口喷淋到所述切割装置上，对所述切割装置进行冷却。

优选的，所述水循环系统还包括连接在所述喷淋管出水口的喷头，所述喷头具有若干个喷淋孔，所述冷却液通过所述喷淋孔喷淋到所述切割装置上。

优选的，所述喷淋孔位于所述切割装置正上方，且所述喷淋孔孔径为0.5-1mm。

优选的，所述储水容器位于所述切割装置正下方；所述储水容器中设有滤网，且所述喷淋管的入水口位于所述滤网下方。

优选的，所述安全防护系统包括：用于容纳所述切割装置的安全柜，所述安全柜包括主体框架、封闭的顶面、开放的底面、相对设置的第一侧面和第二侧面、相对设置的前侧面和后侧面；所述前侧面和/或第一侧面上均设有可开合的柜门；所述第二侧面上开设有供所述待切割件进入的入口。

优选的，所述主体框架由铝型材连接而成，所述柜门包括与所述主体框架可转动地连接的铝合金边框以及透明板件，且所述透明板件上设有至少一个把手。

优选的，所述冷却液为水或水油混合物。

本实用新型的技术方案具有如下技术效果：

所述冷却系统外观优美、使用方便、操作简单、防尘防污；其采用水循环密闭结构，最大限度的对冷却液进行循环利用，最大限度的降低切割装置的磨损及维护成本，提高生产效率；同时，其通过安全防护系统，最大限度的降低了切割过程中产生的废屑、废尘对人体的危害，对操作人员进行最大程度的保护，提升了操作人员的安全系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一冷却系统的主侧轴视结构示意图；

图2是本实用新型实施例一冷却系统的正视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中水循环系统的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中喷头的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型针对现有技术中存在的缺陷，提供了一种新型结构卡板，其能够解决现有铁框运输成本高昂，品质低，周转运输不方便等问题。

实施例一：

图1-2示出了本实用新型中的切割机冷却系统，其可用于背板底座支架切割机的冷却，具体的，其包括；

底部框架100，所述底部框架100内设有水循环系统；所述底部框架100上方设有安全防护系统200；所述安全防护系统200用于容纳切割装置1(如锯片)以及待切割件300，使得所述切割装置1在所述安全防护系统200中对所述待切割件300进行切割；所述水循环系统用于通过冷却液对所述切割装置1进行冷却，并回收对所述切割装置1进行冷却后的冷却液，所述冷却液为水或水油混合物。

优选的，如图2-3所示，所述水循环系统包括：储水容器2，其用于存储所述冷却液；喷淋管3，其入水口4连接所述储水容器2；以及水泵5，其连接在所述喷淋管3上，用于抽取所述储水容器2中的冷却液，使所述冷却液通过所述喷淋管3的出水口6喷淋到所述切割装置1上，对所述切割装置1进行冷却。

为进一步增加冷却液与所述切割装置1的接触面积，提高冷却效果，所述水循环系统还包括连接在所述喷淋管出水口6的喷头7，如图4所述，所述喷头7具有若干个喷淋孔8，所述冷却液通过所述喷淋孔8喷淋到所述切割装置1上，为避免浪费，所述喷头7的喷淋孔8位于所述切割装置1正上方，且所述喷淋孔8孔径为0.5-1mm。

同样的，为避免冷却液的浪费和利于冷却液的循环利用，所述储水容器2位于所述切割装置1正下方；同时，所述储水容器2中设有滤网9，通过滤网9的过滤分离将切割产生的废屑收集于滤网上，便于集中处理，同时减少回收的冷却液中的废屑和其他杂质；且所述喷淋管3的入水口4位于所述滤网9下方，这样就不会将位于滤网9上的废屑和其他杂质带入喷淋管3。

如图1所示，所述安全防护系统200包括：用于容纳所述切割装置的安全柜，所述安全柜包括主体框架10、封闭的顶面11、开放的底面(未示出)、相对设置的第一侧面12和第二侧面13、相对设置的前侧面14和后侧面(未示出)；所述前侧面14和/或第一侧面12上均设有至少一个可开合的柜门15；所述第二侧面13上开设有供所述待切割件300进入的入口(未示出)。由于切割在封闭的安全柜内进行，因此切割产生的废屑、灰尘等均集中在安全柜内，不会四处分散，降低其被操作人员吸入的概率和数量，保证操作人员的健康。

优选的，所述主体框架10由铝型材连接而成，所述柜门15包括与所述主体框架10可转动地连接的铝合金边框16以及透明板件17，且所述透明板件17上设有至少一个把手18。透明板件17可以为透明亚克力板，以便于观察安全柜内的切割情况。

该冷却系统的工作新流程如下：

所述待切割件通过传送带等方式通过所述第二侧面上的入口进入到所述安全柜内，并被置于安全柜内的切割装置(如锯片)进行切割，切割时，所述水泵启动，抽取所述储水容器中的冷却液，并通过喷淋管以及喷头喷淋到切割装置上，对切割装置进行冷却，降低切割装置因高温切割而产生的磨损。冷却后的、夹杂有切割产生的废屑的冷却液从安全柜开放的下面落下，通过滤网过滤分离废屑后重新进入到储水容器中，待下一次冷却时被再次抽取使用，由此实现冷却液的循环使用。

综上所述，本实用新型的冷却系统外观优美、使用方便、操作简单、防尘防污；其采用水循环密闭结构，最大限度的对冷却液进行循环利用，最大限度的降低切割装置的磨损及维护成本，提高生产效率；同时，其通过安全防护系统，最大限度的降低了切割过程中产生的废屑、废尘对人体的危害，对操作人员进行最大程度的保护，提升了操作人员的安全系数。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。