一种切割机械电机的承台底座的制作方法

本实用新型涉及一种切割机械电机的承台底座。

背景技术：

电机工作原理：从定子绕组的结构上看，单相电机有启动绕组，与主绕组配合形成旋转磁场，启动后断开启动绕组或参与运行。需要正反运转的单相电机（如洗衣机电机），其主绕组和启动绕组是完全一样的，否则，启动绕组较小，在电机启动后，切断启动绕组。三相电机的三个绕组在定子里是对称分布的。统入三相电源，自动产生旋转磁场，在转子鼠笼内产生感应电流，通电导体在磁场中受到电磁力作用，会产生运动。从而将电能转化为机械能。三相电机与单相电机在原理上是相似的，都是通过在定子绕组中通入220V交流电，从而线圈产生磁场，根据左手定则，转子在磁场中受力转动。一般来讲用于切割机械电机的都是大功率电机，而作用切割电机有二种需要设计的功能，其一是当切割物件超过电机的额定功率输出时，即转子发生堵转，此时需要能够一套机制让电机切断电源，保证电机安全；其二是定位切割。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切割机械电机的承台底座。

本实用新型解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种切割机械电机的承台底座，其主要构造有：承台基座板、光电开关、光电线束、齿条、拨盘、半弧形齿轮、步进电机、齿轮、齿盘a、齿环a、齿盘b、齿环b、齿板、挡件、销轴，所述的承台基座板上设有光电开关，光电开关底部设有铁片；所述的承台基座板下设有齿条，齿条顶部内嵌有磁铁，并且该磁铁与光电开关底部设有铁片位置上相对应；

所述的拨盘圆心位置设有半弧形齿轮，半弧形齿轮与齿条相齿合；

所述的步进电机的转轴端套有齿轮，齿轮与齿盘a相齿合，在齿盘a同心圆位置固定齿环a，齿环a与齿盘b相齿合，在齿盘b同心圆位置固定齿环b，齿环b与齿板相齿合；所述的齿板末端设有挡件；所述的挡件位置上与光电线束相对应；

所述的齿盘a、齿环a、齿板三者被销轴所贯穿固定；

所述的切割机械电机的电源输入线串联光电开关，所述的光电开关控制线路为1-4路；所述的步进电机连接于调速控制模块，调速控制模块以切割机械电机转速为参比信号，实时控制步进电机的转速，且保证步进电机与切割机械电机转速一致。

进一步地，所述的销轴顶部设有限位帽。

进一步地，所述的齿条上设有长度刻度标识。

进一步地，所述的光电开关内置电流限流模块。

本实用新型的有益效果：采用切割机械电机的电源输入线串联光电开关，所述的光电开关控制线路为1-4路的技术手段，实现了切割机械电机的发生堵转时，断电流的保护；采用步进电机联动挡件的技术手段，可以高精度的控制切割机械电机的转动总圈数，实现定位切割的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种切割机械电机的承台底座整体结构图。

图2为本实用新型一种切割机械电机的承台底座齿轮间齿合结构图。

图中1-承台基座板，2-光电开关，21-光电线束，3-齿条，4-拨盘，41-半弧形齿轮，5-步进电机，6-齿轮，7-齿盘a，71-齿环a，8-齿盘b，81-齿环b，9-齿板，91-挡件，10-销轴。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例：一种切割机械电机的承台底座，其主要构造有：承台基座板1、光电开关2、光电线束21、齿条3、拨盘4、半弧形齿轮41、步进电机5、齿轮6、齿盘a7、齿环a71、齿盘b8、齿环b81、齿板9、挡件91、销轴10，所述的承台基座板1上设有光电开关2，光电开关2底部设有铁片；所述的承台基座板1下设有齿条3，齿条3顶部内嵌有磁铁，并且该磁铁与光电开关2底部设有铁片位置上相对应；

所述的拨盘4圆心位置设有半弧形齿轮41，半弧形齿轮41与齿条3相齿合；

所述的步进电机5的转轴端套有齿轮6，齿轮6与齿盘a7相齿合，在齿盘a7同心圆位置固定齿环a71，齿环a71与齿盘b8相齿合，在齿盘b8同心圆位置固定齿环b81，齿环b81与齿板9相齿合；所述的齿板9末端设有挡件91；所述的挡件91位置上与光电线束21相对应；

所述的齿盘a7、齿环a71、齿板9三者被销轴10所贯穿固定；

所述的切割机械电机的电源输入线串联光电开关2，所述的光电开关2控制线路为1-4路；所述的步进电机5连接于调速控制模块，调速控制模块以切割机械电机转速为参比信号，实时控制步进电机5的转速，且保证步进电机5与切割机械电机转速一致。

所述的销轴10顶部设有限位帽。

所述的齿条3上设有长度刻度标识。

所述的光电开关2内置电流限流模块。

本实用新型所达到的有两个目的：其一是当切割机械电机发生堵转时，其能够通过光电开关2内置电流限流模块实现电流的切断，保护切割机械电机不受顺坏的目的。其二是定位切割。

定位切割：即通过本设计产品可以实现根据预设的参数，让切割机械电机在切割预设的圈数后停止，这种定位切割可用于高精度的数控机械切割上。这个设计得益于步进电机5与切割机械电机的同速上，当步进电机5转动完成预设的圈数后，其挡件91会转动到相应的位置，这个挡件91最终的定位被光电线束21所测得，控制光电开关2进行断路，使得切割机械电机停止工作。

由于齿轮6、齿盘a7、齿环a71、齿盘b8、齿环b81、齿板9的齿轮比值一定，因此每次设定不同的切割机械电机终值参数需要通过拨动拨盘4，通过磁吸的方式，使得光电开关2在承台基座板1进行平移，通过该种平移措施，可以调整光电线束21与挡件91的相对位置，从而控制每次的定位切割，最终核定圈数。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。