一种钣金件的铆钉装置的制作方法

本实用新型涉及钣金的铆钉领域，特别涉及一种钣金件的铆钉装置。

背景技术：

在钣金件的铆钉工艺制程中，现阶段大部分采用靠位组件靠位，人工对准孔位配合冲压装置进行铆钉工作，由于钣金件体积大、质量重，这就需要两个工人，一个搬运钣金并对准孔位，另一个控制冲压装置，工作效率较低，工人的安全性也得不到保障，同时，冲压装置在对钣金件上铆钉时，也会对钣金件产生不用程度的晃动，影响产品质量。

有鉴于此，本发明人设计了一种钣金件的铆钉装置，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为了解决上述问题而提供一种钣金件的铆钉装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钣金件的铆钉装置，包括机架，所述机架左侧设有铆钉振动盘，所述机架上设有拨料装置、移料装置、推料装置以及冲压装置，所述拨料装置与铆钉振动盘的出料口相连，所述拨料装置和推料装置位于所述移料装置的两端下方，所述冲压装置位于所述推料装置外侧；所述机架外侧设有横移组件，所述横移组件外侧设有两组钣金夹具，所述横移组件一端设有电机，所述电机通过一同步带轮机构控制所述钣金夹具横向运动；所述机架内还设有控制器，所述拨料装置、移料装置、推料装置、冲压装置、钣金夹具、电机分别电信号连接所述控制器。

优选地，所述横移组件外侧固定有若干横向导轨，所述钣金夹具与所述横向导轨滑动连接。

优选地，所述机架下方还设有安装台，所述安装台通过若干地脚螺钉安装在地面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中铆钉通过铆钉振动盘上料，经拨料装置排料，移料装置移料，再由推料装置将排好的铆钉推送至钣金对应孔位，最后由冲压装置完成对钣金的铆钉工作，结构紧凑，提高了工作效率；此外，本装置只需一个工人固定待加工钣金和拆卸加工完成的钣金，铆钉完成的钣金横向移动至安全区拆卸下料，节省人工并大大减轻了工作强度，保证工人安全；同时，装置运行一次可对两件钣金进行铆钉，全过程由控制器统一控制，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型侧视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型揭示了一种钣金件的铆钉装置，包括机架1，所述机架1左侧设有铆钉振动盘2，所述机架上设有拨料装置3、移料装置4、推料装置5以及冲压装置6，所述拨料装置3与铆钉振动盘2的出料口相连，所述拨料装置3和推料装置5位于所述移料装置4的两端下方，所述冲压装置6位于所述推料装置5外侧；所述机架1外侧设有横移组件7，所述横移组件7外侧设有两组钣金夹具8，所述横移组件7一端设有电机71，所述电机71通过一同步带轮机构72控制所述钣金夹具8横向运动；所述机架1内还设有控制器，所述拨料装置3、移料装置4、推料装置5、冲压装置6、钣金夹具8、电机71分别电信号连接所述控制器。

作为实施例的优选方式，所述横移组件7外侧固定有若干横向导轨73，所述钣金夹具8与所述横向导轨73滑动连接。

作为实施例的优选方式，所述机架1下方还设有安装台9，所述安装台9通过若干地脚螺钉91安装在地面上。

本实用新型在工作时，工人将两件钣金分别通过钣金夹具8固定，开启装置，先加工第一件钣金，电机71通过同步带轮机构72带动钣金夹具8横向运动，将第一件钣金移至加工区，铆钉经铆钉振动盘2上料，由拨料装置3排料，移料装置4移料，再由推料装置5将排好的铆钉推送至第一件钣金对应孔位，最后由冲压装置6完成对第一件钣金的铆钉工作，然后，钣金夹具8横向运动，并将第一件钣金移出加工区，由工人拆卸下料，按上述方式铆接第二件钣金，铆接完成后，钣金夹具8继续横向运动并将第二件钣金移出加工区，由工人拆卸下料，至此，两件钣金依次完成铆钉、下料工作，以此类推进行下一次铆钉工作。本装置只需一个工人固定待加工钣金和拆卸加工完成的钣金，铆钉完成的钣金横向移动至安全区拆卸下料，节省人工并大大减轻了工作强度，保证工人安全，同时，本装置运行一次可对两件钣金进行铆钉，全过程由控制器统一控制，大大提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。