一种气动加工夹具的制作方法

本实用新型涉及CNC机械制造技术领域，尤其涉及一种气动加工夹具。

背景技术：

在加工呈薄板状长条的工件前，一般都需要将其进行装夹固定，目前，一般都是人工使用普通的平口虎钳装夹工件，但因工件薄、长的差异，薄板工件易变形，装、卸工件都需极为小心，很不方便，生产效率很低，手工频繁夹紧、工人其劳动强度相当大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气动加工夹具，来解决以上技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气动加工夹具，包括加工夹具；所述加工夹具设有用于真空吸附待加工的工件的吸盘；所述吸盘气路连接有真空泵；

所述工件包括一工件框架，所述工件框架包括若干个子框架，所述子框架包括相对设置的两定位框；所述加工夹具上凸起的设有与所述定位框的中部开口的形状匹配的定位件；

所述吸盘上开设有吸气槽；所述吸气槽中开设有连通所述真空泵的抽气孔；

装夹所述工件时，将所述工件框架覆盖所述吸气槽的槽口，并使两所述定位框的中部开口套在相应的所述定位件上；启动所述真空泵，通过所述抽气孔抽离所述吸气槽中的空气，使所述吸气槽处于负压状态或真空状态，进而使所述工件被紧紧的吸附于所述吸盘上，以实现所述工件的装夹固定。

优选的，所述吸盘上设有一与所述工件框架的形状匹配的框架支撑部；

所述框架支撑部外环有所述吸气槽；所述框架支撑部内环有密封槽；

所述密封槽内安装有弹性的密封圈。

优选的，所述工件框架上设有若干个固定连接凸头；

所述固定连接凸头上设有若干个固定连接通孔；

所述吸盘上对应所述固定连接通孔处均开设有定位孔。

优选的，所述固定连接凸头包括凸起的设于所述定位框内侧的第一固定连接凸头；

所述定位件的顶部设置有用于避让所述第一固定连接凸头的避让缺口。

优选的，所述定位件的相对设置的两侧面对称的开设有凹陷部；

两所述定位件之间还设有一中间定位件。

优选的，所述气动加工夹具还包括夹具支撑台；

所述夹具支撑台包括吸盘连接部，所述加工夹具固定连接于所述吸盘连接部上。

优选的，所述吸盘连接部连接有真空泵连接气管；

所述真空泵连接气管的两端分别连通所述抽气孔和所述真空泵。

优选的，所述真空泵连接气管上还设置有阀门开关。

优选的，所述加工夹具设有两个所述吸盘；各所述吸盘分别用于真空吸附一待加工的工件。

优选的，所述夹具支撑台包括两吸盘连接部；各所述吸盘连接部分别连接有一所述真空泵连接气管。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型的气动加工夹具代替传传统的手动装夹方式，先将工件通过定位件定位于气动加工夹具上，实现初步定位，再通过真空泵，通过抽离吸盘的吸气槽中的空气，即可吸住工件，而且装夹牢固可靠，定心精度高、效率极大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气动加工夹具的立体结构图。

图2为本实用新型实施例提供的气动加工夹具的局部放大图。

图3为本实用新型实施例提供的气动加工夹具和产品的立体结构图。

图中:

10、夹具支撑台；11、吸盘连接部；12、真空泵连接气管；13、阀门开关；20、加工夹具；21、吸盘；22、定位件；221、避让缺口；222、凹陷部；23、吸气槽；24、定位孔；25、密封槽；26、中间定位件；27、框架支撑部；30、工件；31、工件框架；311、第一固定连接凸头；32、子框架；321、第二固定连接凸头；322、定位凸头。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参考图1、图2和图3，本实施例提供一种气动加工夹具，该气动加工夹具包括一夹具支撑台10；夹具支撑台10上设有吸盘连接部11，吸盘连接部11上固定连接有一加工夹具20。

具体的，吸盘连接部11上连接有真空泵连接气管12；真空泵连接气管12连接一真空泵。优选的，真空泵连接气管12上还设置有阀门开关13，阀门开关13用以控制真空泵连接气管12是否连通所述真空泵。

本实施例中，加工夹具20用以装夹待加工的工件30。

其中，工件30为一框架结构，工件30的工件框架31包括若干个中部开口的子框架，所述子框架包括相对设置的两定位框。

具体的，加工夹具20上凸起的设有与所述定位框的中部开口的形状匹配的定位件22。

加工夹具20还设有用于真空吸附待加工的工件30的吸盘21；吸盘21气路连接所述真空泵。

更具体的，吸盘21上开设有吸气槽23；吸气槽23中开设有连通真空泵连接气管12的抽气孔。

装夹工件30时，将工件框架31覆盖吸气槽23的槽口，此时吸气槽23为一密闭的腔体；并使两所述定位框的中部开口套在相应的定位件22上；再打开阀门开关13，启动所述真空泵，通过所述抽气孔抽离吸气槽23中的空气，使所述吸气槽中处于负压状态或真空状态，进而使工件30被紧紧的吸附于吸盘21上，以实现工件30的装夹固定。

进一步的，为保障真空吸附的气密性，本实施例中，吸盘21上还设有密封槽25，密封槽25内安装有弹性的密封圈。

具体的，密封槽25内环绕吸气槽23，密封槽25和吸气槽23之间的部分为框架支撑部27。其中，框架支撑部27即未开槽部分，其用于支撑工件框架31。

框架支撑部27和工件框架31的形状匹配；框架支撑部27的宽度和吸气槽23的宽度小于等于工件框架31的下表面的宽度，以使工件框架31的下表面能同时覆盖框架支撑部27和吸气槽23。本实施例中，一所述子框架由四条长条状的框边围设而成，工件框架31的下表面的宽度即所述框边的紧贴吸盘21一侧表面的窄边长度；吸气槽23和密封槽25平行设置，框架支撑部27的宽度即为吸气槽23的朝向密封槽25一侧的槽壁和密封槽25的朝向吸气槽23一侧的槽壁之间的距离。

具体的，吸气槽23环绕于框架支撑部27外侧；密封槽25环绕于框架支撑部27内侧。

优选的，加工夹具20可设有多个吸盘21。本实施例中，加工夹具20上设有两个吸盘21，各吸盘21分别用于真空吸附一待加工的工件30，极大提高了生产效率。

夹具支撑台10上设有两独立的吸盘连接部11；各吸盘21分别连接一独立设置的吸盘连接部11，各吸盘连接部11分别连接有一真空泵连接气管12，当一吸盘连接部11的气路出现故障，不会影响另外一路的工作，减小故障所带来的生产影响。

具体的，工件框架31上设有若干个固定连接凸头；所述固定连接凸头上设有若干个固定连接通孔。吸盘21上对应所述固定连接通孔处均开设有定位孔24。

其中，所述固定连接凸头包括凸起的设于所述定位框内侧的第一固定连接凸头311；定位件22的顶部(一定位件22的顶部为一定位件22远离另一定位件22的端部，一定位件22的底部为一定位件22朝向另一定位件22的端部)设置有用于避让第一固定连接凸头311的避让缺口221。

优选的，定位件22的相对设置的两侧面对称的开设有凹陷部222，使取工件30时更便利。

所述固定连接凸头包括凸起的设于所述定位框外的其他所述子框架内侧的第二固定连接凸头321；所述子框架包括中间子框架(毗邻两所述定位框，并位于两所述定位框之间的所述子框架)；第二固定连接凸头321包括所述中间子框架内侧凸起的设有定位凸头322。

优选的，两定位件22之间还设有一中间定位件26，用以供人参考区分工件摆放的正确方向，本实施例中，中间定位件26设于两定位件22之间，安装时，中间定位件26可以为参考，如此可保证工件30摆放方向的正确性。

采用本实用新型的气动加工夹具代替传传统的手动装夹方式，先将工件30通过定位件22定位于气动加工夹具上，实现初步定位，再通过真空泵，通过抽离吸盘的吸气槽中的空气，即可吸住工件，而且装夹牢固可靠，定心精度高、效率极大提高。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的电路或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。