一种线切割机的制作方法

本实用新型涉及一种切割设备,更具体地说，它涉及一种线切割机。

背景技术：

线切割机包括基座，基座上的切割机构和工作台，工作台上设有导轨装置。线切割机在对加工物件进行加工时，工作环境中的灰尘等杂质会散落堆积在导轨装置上，造成导轨装置的污染，导致导轨装置在工作时的精准度降低，同时使得导轨装置容易损坏，难以保持高效的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防尘性能更佳的一种线切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种线切割机，包括基座，所述基座上设有切割机构和工作台，所述切割机构包括操控机箱和切割装置，所述工作台位于线切割装置的正下方，所述工作台上设有导轨装置，所述导轨装置外罩设有防护罩，所述操控机箱上设有风机，所述风机朝向导轨装置方向设置，所述防护罩上设有用于将风机内的风力输送到导轨装置内的送风口，所述操控机箱上设有安装槽，所述安装槽的槽壁上设有滑道，所述滑道由安装槽的槽口方向朝向底部方向呈环形设置，所述风机的外表面上设有与滑道相适配的滑块，所述滑块朝向安装槽的底部方向滑移时，所述风机嵌设于安装槽内，所述滑块朝向安装槽的槽口方向滑移时，所述风机可滑移出安装槽，从操控机箱上拆卸下来。

本实用新型进一步设置为：所述风机的底部设有环形槽，所述环形槽内设有橡皮垫。

本实用新型进一步设置为：所述风机上设有防尘网，所述防尘网罩设于风机上且可拆卸。

通过采用上述技术方案，风机的设置，可以及时将堆积于导轨装置上的灰尘吹落，使得导轨装置保持清洁度，保证其工作的精准性；风机的固定结构简单，方便安装与拆卸，清理时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解图；

图2本实用新型局部结构分解图。

1、基座； 2、切割机构； 20、操控机箱；21、切割装置；22、安装槽；23、滑道；3、工作台；4、导轨装置；40、防护罩； 41、送风口； 5、风机；50、滑块；51、环形槽；52、橡皮垫；53、防尘网。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种线切割机实施例做进一步说明。

一种线切割机，包括基座1，所述基座1上设有切割机构2和工作台3，所述切割机构2包括操控机箱20和切割装置21，所述工作台3位于线切割装置21的正下方，所述工作台3上设有导轨装置4，所述导轨装置4外罩设有防护罩40，所述操控机箱20上设有风机5，所述风机5朝向导轨装置4方向设置，所述防护罩40上设有用于将风机5内的风力输送到导轨装置4内的送风口41，所述操控机箱上设有安装槽22，所述安装槽22的槽壁上设有滑道23，所述滑道23由安装槽22的槽口方向朝向底部方向呈环形设置，所述风机5的外表面上设有与滑道23相适配的滑块50，所述滑块50朝向安装槽22的底部方向滑移时，所述风机5嵌设于安装槽22内，所述滑块50朝向安装槽22的槽口方向滑移时，所述风机5可滑移出安装槽22，从操控机箱20上拆卸下来。

操控机箱20在工作的过程中会产热，热量可由风机5带走一部分，达到及时散热的功能。风机5在工作的过程会，不断朝向导轨装置4输送风力，使得导轨装置4上的灰尘得到清理，同时防止灰尘的堆积。而且风机5吹出的风会带有一定的热量，使得灰尘更不易靠近导轨装置4。大大提升了导轨装置4的清洁度，使其保持高效精准的工作。

风机5与操控机箱20，采用滑块50与滑道23的配合方式固定。这样的结构设置，大大方便了风机5的安装与拆卸工作。只需通过旋转风机5，使得风机5上的滑块50沿安装槽22内的滑道23滑移，便能实现风机5的安装与拆卸工作，提高工作效率。

所述风机5的底部设有环形槽51，所述环形槽51内设有橡皮垫52。橡皮垫52使得风机5在滑移的过程中，能增加风机5外表面与安装槽22的槽壁之间的摩擦力，使得风机5的运动更加平稳，也使得风机5的安装更加牢固。

所述风机5上设有防尘网53，所述防尘网53罩设于风机5上且可拆卸。可以保持风机5的清洁程度，使得灰尘杂质等不易堆积在风机5内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。