一种不锈钢管生产专用机械齿锯切割机的制作方法

文档序号:13576769阅读:226来源:国知局
一种不锈钢管生产专用机械齿锯切割机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢管生产设备领域,具体为一种不锈钢管生产专用机械齿锯切割机。



背景技术:

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,用不锈钢管制成的结构和部件,在重量相等的情况下,比实心零部件具有更大的截面模数。所以,不锈钢管本身就是一种节约金属的经济断面钢材,它是高效钢材的一个重要组成部分,尤其在石油钻采、冶炼和输送等行业需求较大。为了便于运输和使用,需要对不锈钢管进行切割处理。

采用手动切割,工作强度大,效率低,采用普通切割设备,无法检测切割长度,容易造成长度不一的现象,同时设备自动化程度低,操作使用不方便,所以需要一种不锈钢管生产专用机械齿锯切割机。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种不锈钢管生产专用机械齿锯切割机,解决了普通切割设备无法检测切割长度,容易造成长度不一,同时设备自动化程度低,操作使用不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种不锈钢管生产专用机械齿锯切割机,包括主体机架,所述主体机架下端安装有调高支架,所述主体机架上端一侧安装有第一支撑架,所述第一支撑架上部安装有辅助支撑轮,所述主体机架上端中部前侧安装有控制器,所述主体机架上端中部安装有切割台,所述切割台上端一侧安装有计米器,所述主体机架上端中部后侧安装有第二支撑架,所述第二支撑架上端安装有转轴,所述转轴上安装有旋转板,所述旋转板上端一侧安装有切割电机,所述切割电机轴端安装有主动带轮,所述旋转板另一侧安装有锯齿切刀,所述锯齿切刀一侧安装有从动带轮,所述从动带轮通过皮带与所述主动带轮相连接,所述主体机架上端中部后端安装有气缸,所述主体机架上端另一侧安装有第三支撑架,所述第三支撑架一侧底部安装有输送电机,所述第三支撑架内部下部安装有主动输送轮,所述第三支撑架内部上部安装有从动输送轮。

优选的,所述调高支架通过螺栓固定安装在所述主体机架下端,所述第一支撑架通过螺栓固定安装在所述主体机架上端一侧,所述辅助支撑轮通过轴承固定安装在所述第一支撑架上部,所述控制器通过电子底座固定安装在所述主体机架上端中部前侧。

优选的,所述切割台通过螺栓固定安装在所述主体机架上端中部,所述切割台上表面设置有弧形凹槽,所述计米器通过电子底座固定安装在所述切割台的一侧弧形凹槽内,并通过信号线接入所述控制器。

优选的,所述气缸通过螺栓底座固定安装在所述主体机架上端中部后端,并通过信号线接入所述控制器,所述气缸轴端通过铰链与所述旋转板相连接,所述第二支撑架通过螺栓固定安装在所述主体机架上端中部后侧。

优选的,所述转轴通过轴承固定安装在所述第二支撑架上部,所述旋转板通过过盈配合的方式固定安装在所述转轴上端,所述切割电机通过螺栓底座固定安装在所述旋转板一侧,并通过信号线接入所述控制器,所述主动带轮通过连接键固定安装在所述切割电机轴端,所述旋转板一端开设有凹槽,所述锯齿切刀通过轴承固定安装在所述旋转板一端凹槽内,所述从动带轮通过连接键固定安装在所述锯齿切刀一侧。

优选的,所述第三支撑架通过螺栓固定安装在所述主体机架另一侧,所述输送电机通过螺栓底座固定安装在所述第三支撑架一侧,并通过信号线接入所述控制器,所述主动输送轮通过轴承固定安装在所述第三支撑架内部下部,并通过联轴器与所述输送电机相连接,所述从动输送轮通过轴承固定安装在所述第三支撑架内部上部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种不锈钢管生产专用机械齿锯切割机,具备以下有益效果:

该不锈钢管生产专用机械齿锯切割机,通过上端所述调高支架能够对装置进行高度调节,保证装置水平,所述第一支撑架和所述辅助支撑轮能够在切割时起到辅助支撑的作用,所述计米器能够实时检测不锈钢管的长度,解决了无法对切割长度进行检测,切割长度不一的问题,当达到预设长度时,所述控制器控制所述气缸向上运动,通过所述旋转板带动所述锯齿切刀向下运动,所述切割电机通过所述主动带轮、所述皮带、所述从动带轮最终带动所述锯齿切刀对不锈钢管进行切割,所述输送电机通过所述主动输送轮、所述从动输送轮能够实现自动送料,整体自动化程度高,操作简单,工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的右视图;

图4为本实用新型的切割部分的侧视图。

图中:1主体机架、2调高支架、3第一支撑架、4第二支撑架、5旋转板、6切割电机、7锯齿切刀、8第三支撑架、9输送电机、10切割台、11控制器、12辅助支撑轮、13计米器、14转轴、15从动输送轮、16主动输送轮、17从动带轮、18皮带、19主动带轮、20气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢管生产专用机械齿锯切割机,包括主体机架1,主体机架1下端安装有调高支架2,主体机架1上端一侧安装有第一支撑架3,第一支撑架3上部安装有辅助支撑轮12,主体机架1上端中部前侧安装有控制器11,主体机架1上端中部安装有切割台10,切割台10上端一侧安装有计米器13,主体机架1上端中部后侧安装有第二支撑架4,第二支撑架4上端安装有转轴14,转轴14上安装有旋转板5,旋转板5上端一侧安装有切割电机6,切割电机6轴端安装有主动带轮19,旋转板5另一侧安装有锯齿切刀7,锯齿切刀7一侧安装有从动带轮17,从动带轮17通过皮带18与主动带轮19相连接,主体机架1上端中部后端安装有气缸20,主体机架1上端另一侧安装有第三支撑架8,第三支撑架8一侧底部安装有输送电机9,第三支撑架8内部下部安装有主动输送轮16,第三支撑架8内部上部安装有从动输送轮15。

优选的,调高支架2通过螺栓固定安装在主体机架1下端,第一支撑架3通过螺栓固定安装在主体机架1上端一侧,辅助支撑轮12通过轴承固定安装在第一支撑架3上部,控制器11通过电子底座固定安装在主体机架1上端中部前侧,切割台10通过螺栓固定安装在主体机架1上端中部,切割台10上表面设置有弧形凹槽,计米器13通过电子底座固定安装在切割台10的一侧弧形凹槽内,并通过信号线接入控制器11,气缸20通过螺栓底座固定安装在主体机架1上端中部后端,并通过信号线接入控制器11,气缸20轴端通过铰链与旋转板5相连接,第二支撑架4通过螺栓固定安装在主体机架1上端中部后侧,转轴14通过轴承固定安装在第二支撑架4上部,旋转板5通过过盈配合的方式固定安装在转轴14上端,切割电机6通过螺栓底座固定安装在旋转板5一侧,并通过信号线接入控制器11,主动带轮19通过连接键固定安装在切割电机6轴端,旋转板5一端开设有凹槽,锯齿切刀7通过轴承固定安装在旋转板5一端凹槽内,从动带轮17通过连接键固定安装在锯齿切刀7一侧,第三支撑架8通过螺栓固定安装在主体机架1另一侧,输送电机9通过螺栓底座固定安装在第三支撑架8一侧,并通过信号线接入控制器11,主动输送轮16通过轴承固定安装在第三支撑架8内部下部,并通过联轴器与输送电机9相连接,从动输送轮15通过轴承固定安装在第三支撑架8内部上部。

综上所述,该不锈钢管生产专用机械齿锯切割机,通过上端调高支架2能够对装置进行高度调节,保证装置水平,第一支撑架3和辅助支撑轮12能够在切割时起到辅助支撑的作用,计米器13能够实时检测不锈钢管的长度,解决了无法对切割长度进行检测,切割长度不一的问题,当达到预设长度时,控制器11控制气缸20向上运动,通过旋转板5带动锯齿切刀7向下运动,切割电机6通过主动带轮19、皮带18、从动带轮17最终带动锯齿切刀7对不锈钢管进行切割,输送电机9通过主动输送轮16、从动输送轮15能够实现自动送料,整体自动化程度高,操作简单,工作效率高。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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