一种带有减震装置的可移动机械设备维修装置的制作方法

文档序号:13048585阅读:289来源:国知局
一种带有减震装置的可移动机械设备维修装置的制作方法

本实用新型涉及机械维修领域,具体是一种带有减震装置的可移动机械设备维修装置。



背景技术:

钻孔机是机械制造和维修领域常见的设备,常见的钻孔设备包括手持式钻孔机和机床钻孔机,手持式钻孔机具有方便携带,操作空间大的优点,广泛应用在钢板打孔,木板打孔等领域,同时,手持式钻孔机的加工精度低,钻孔效率低,稳定性较差;机床式钻孔机加工进度高,稳定性好,可移动性差,现有钻孔设备的部件夹持装置结构简单,不能很好固定部件,没有减震机构,加工过程易产生晃动,同时,加工过程中的产生的碎屑缺少收集装置,造成加工台面不整洁,影响工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有减震装置的可移动机械设备维修装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种带有减震装置的可移动机械设备维修装置,包括机体;所述机体的顶板上通过轴承连接有液压缸;所述液压缸设有活塞杆,活塞杆顶部固定连接有横臂;所述横臂内设有第一变频电机;第一变频电机设有第一丝杆,第一丝杆套设有滑块;所述滑块的底部通过螺栓固定连接有第二变频电机;所述第二变频电机连接有钻头;所述机体顶板连接有第三变频电机;所述第三变频电机设有第二丝杆,第二丝杆通过轴承连接有固定板,固定板与机体的顶板上表面固定连接;所述第二丝杆套设有移动板;所述移动板内设有转轴,转轴通过轴承与移动板内壁转动连接;所述转轴中间位置设有齿轮;所述转轴套设有挤压固定板,挤压固定板与转轴螺纹连接;所述齿轮抵接有齿条板,齿条板末端连接有横向固定板;所述钻头下方设有碎屑孔,碎屑孔下方设有碎屑箱;所述碎屑箱位于机体的底板上;所述机体的底板上设有减震板,减震板呈工字型,减震板与机体的底板通过弹簧连接;减震板转动连接有滚轮,滚轮设有锁紧装置。

作为本实用新型进一步的方案:所述滑块与第一丝杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述移动板与第二丝杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴位于齿轮两侧设有反向螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案:所述齿条板套设于移动板内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用多块挤压固定板对部件进行挤压固定,保证部件加工时的稳定性,确保加工的精度达到要求,同时设有碎屑收集装置,保持加工台面的整洁,提高作业的效率。

附图说明

图1为带有减震装置的可移动机械设备维修装置的剖视图;

图2为带有减震装置的可移动机械设备维修装置俯视图;

图3为带有减震装置的可移动机械设备维修装置中转轴的机构示意图。

图中:1-机体;2-轴承;3-液压缸;4-活塞杆;5-横臂;6-第一丝杆;7-第一变频电机;8-滑块;9-第二变频电机;10-钻头;11-第三变频电机;12-第二丝杆;13-移动板;14-固定板;15-挤压固定板;16-横向固定板;17-转轴;18-齿轮;19-齿条板;20-减震板;21-;21-滚轮;22-碎屑孔;23-碎屑箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种带有减震装置的可移动机械设备维修装置,包括机体1;所述机体1的顶板上通过轴承2连接有液压缸3,液压缸3与外部电源电性连接;所述液压缸3设有活塞杆4,活塞杆4顶部固定连接有横臂5;所述横臂5内设有第一变频电机7,第一变频电机7与外部电源电性连接;第一变频电机设有第一丝杆6,第一丝杆6套设有滑块8,滑块8与第一丝杆6螺纹连接;所述滑块8的底部通过螺栓固定连接有第二变频电机9,第二变频电机9与外部电源电性连接;所述第二变频电机9连接有钻头10;所述机体1顶板上表面通过螺栓固定连接有第三变频电机11,第三变频电机11与外部电源电性连接;所述第三变频电机11设有第二丝杆12,第二丝杆通过轴承2连接有固定板14,固定板14与机体1的顶板上表面固定连接;所述第二丝杆12套设有移动板13,移动板13与第二丝杆12螺纹连接;所述移动板13内设有转轴17,转轴17通过轴承2与移动板13内壁转动连接;所述转轴17中间位置设有齿轮18,转轴17位于齿轮18两侧设有反向螺纹;所述转轴13套设有挤压固定板15,挤压固定板15与转轴17螺纹连接;所述齿轮18抵接有齿条板19,齿条板19套设于移动板13内,齿条板19末端连接有横向固定板16;所述钻头10下方设有碎屑孔22,碎屑孔22下方设有碎屑箱23;所述碎屑箱23位于机体1的底板上;所述机体1的底板上设有减震板20,减震板20呈工字型,减震板20与机体1的底板通过弹簧连接;减震板20转动连接有滚轮21,滚轮21设有锁紧装置。

本实用新型的工作原理是:将待加工部件置于机体1的顶板上,启动第二变频电机11,第二丝杆12转动,移动板13向左运动带动横向固定板16向左运动抵接在部件上,同时齿条板19向右运动,齿条板19带动转轴17上的齿轮18转动,进而带动转轴17转动,转轴17上设有反向螺纹,挤压固定板15向齿轮18运动,挤压固定板15对部件进行进一步固定;部件固定完全,关闭第二变频电机11,启动液压缸3和第一变频电机9,第一变频电机9带动钻头10旋转,液压缸13的活塞杆4带动横臂5向下运动,进而带动钻头10向下运动,对部件进行钻孔加工,加工部件产生的碎屑经过碎屑孔22进入碎屑箱23,保持台面的清洁,机体1的底板上设有减震板20充分吸收加工时产生的振动,提高加工的精度。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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