本实用新型涉及农业设备领域，具体是一种农业用秸秆粉碎打包装置。
背景技术：
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
现有的秸秆打包装置多采用捆扎的形式，因此后续还需将秸秆解开后再次实现其他加工，从而整体非常的不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种农业用秸秆粉碎打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种农业用秸秆粉碎打包装置，主要包括粉碎装置、蒸汽熏蒸装置以及压块装置；所述粉碎装置主要包括竖直设置的料管，料管的上下端分别设有进出料口，料管的底部出料口处焊接有三叉状的支架，其中支架的中心处通过螺丝固定有轴座，且所述轴座内固定安装有轴承，且轴承内插接有竖直设置的转轴，所述转轴竖直设于料管内，且转轴的外壁上焊接有多个切割刀片,所所述转轴上还固定套有从动皮带轮，且从动皮带轮通过皮带传动连接主动皮带轮，所述主动皮带轮固定套在电机的电机轴上，电机螺丝固定在收料箱的顶面上；所述料管的下端焊接在收料箱的顶面上，且料管的底端出口正对收料箱的进料口；所述收料箱采用左右贯穿式结构，且收料箱螺丝固定在机座上；收料箱的内侧设有推板，推板的左侧位置设有推板电动缸，推板电动缸螺丝固定在机座上，且推板电动缸的伸缩杆水平朝右设置，推板电动缸伸缩杆的右端采用焊接的形式连接推板左端面中心位置，通过推板电动缸的作用带动推板左右水平移动，从而当推板朝右移动时，推板将落在收料箱内的碎秸秆从收料箱的右端开口推出；所述蒸汽熏蒸装置主要包括熏蒸箱，熏蒸箱的上端开口，且熏蒸箱位于收料箱的右端开口下方位置，因此从收料箱推出的碎秸秆会落入熏蒸箱内；所述熏蒸箱的内侧底部排设有蒸汽管，且蒸汽管的表面均匀的开设有蒸汽出口，蒸汽管的左端位置螺纹连接高温蒸汽炉的高温蒸汽出口，且高温蒸汽炉安装在机座的内侧位置；利用高温蒸汽炉产生高温蒸汽加热碎秸秆，不仅使得碎秸秆变潮湿，同时也可将碎秸秆软化，从而可以方便后期的压块，也使得压块效果更加出色；所述熏蒸箱内还设有水平设置的送料绞龙，且熏蒸箱的右端开设有出料口，且熏蒸箱的出料口与成型箱的左端进料口相对接；通过送料绞龙将熏蒸箱内已经软化的秸秆送入成型箱内；所述压块装置主要包括压块电动缸，且压块电动缸螺丝固定在横梁上，横梁位于成型箱的正上方位置，且横梁焊接固定在立柱上；所述压块电动缸的伸缩杆竖直朝下设置，且压块电动缸的伸缩杆的底部固定焊接有成型压板，且成型压板活动设于成型箱上端开口的正上方位置；所述压块电动缸的左侧还设有挡板升降电动缸，升降电动缸螺丝固定在横梁上，升降电动缸的伸缩杆竖直朝下设置，升降电动缸的伸缩杆的底部焊接有竖直设置的挡板，且挡板位于成型箱的内侧，利用挡板实现成型箱进料口的遮挡，同时为成型压板的左边沿位置提供支撑，因此在成型箱、挡板以及成型压板的作用下将湿热的碎秸秆解压成块，从而实现整体的快速成型，而且无需额外的打包装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述料管上设有供皮带穿出的皮带孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡板与成型箱的左侧壁之间滑动接触设置，成型箱的左侧壁起到对挡板的支撑。
作为本实用新型进一步的方案：所述熏蒸箱与成型箱之间采用焊接的形式相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型整体使用方便，效果出色，整体可以实现快速成型，而且无需额外的打包装置，从而不仅节约了设备成本，同时后期加工无需对打包装置拆解，从而更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种农业用秸秆粉碎打包装置，主要包括粉碎装置、蒸汽熏蒸装置以及压块装置；所述粉碎装置主要包括竖直设置的料管7，料管7的上下端分别设有进出料口，料管7的底部出料口处焊接有三叉状的支架3，其中支架3的中心处通过螺丝固定有轴座20，且所述轴座20内固定安装有轴承，且轴承内插接有竖直设置的转轴5，所述转轴5竖直设于料管7内，且转轴5的外壁上焊接有多个切割刀片6,所所述转轴5上还固定套有从动皮带轮4，且从动皮带轮4通过皮带8传动连接主动皮带轮9，所述主动皮带轮9固定套在电机10的电机轴上，电机10螺丝固定在收料箱23的顶面上；所述料管7的下端焊接在收料箱23的顶面上，且料管7的底端出口正对收料箱23的进料口；所述收料箱23采用左右贯穿式结构，且收料箱23螺丝固定在机座1上；收料箱23的内侧设有推板25，推板25的左侧位置设有推板电动缸2，推板电动缸2螺丝固定在机座1上，且推板电动缸2的伸缩杆水平朝右设置，推板电动缸2伸缩杆的右端采用焊接的形式连接推板25左端面中心位置，通过推板电动缸2的作用带动推板25左右水平移动，从而当推板25朝右移动时，推板25将落在收料箱23内的碎秸秆从收料箱23的右端开口推出；所述蒸汽熏蒸装置主要包括熏蒸箱19，熏蒸箱19的上端开口，且熏蒸箱19位于收料箱23的右端开口下方位置，因此从收料箱23推出的碎秸秆会落入熏蒸箱19内；所述熏蒸箱19的内侧底部排设有蒸汽管21，且蒸汽管21的表面均匀的开设有蒸汽出口，蒸汽管21的左端位置螺纹连接高温蒸汽炉24的高温蒸汽出口，且高温蒸汽炉24安装在机座1的内侧位置；利用高温蒸汽炉24产生高温蒸汽加热碎秸秆，不仅使得碎秸秆变潮湿，同时也可将碎秸秆软化，从而可以方便后期的压块，也使得压块效果更加出色；所述熏蒸箱19内还设有水平设置的送料绞龙11，且熏蒸箱19的右端开设有出料口，且熏蒸箱19的出料口与成型箱17的左端进料口相对接；通过送料绞龙11将熏蒸箱19内已经软化的秸秆送入成型箱17内；所述压块装置主要包括压块电动缸13，且压块电动缸13螺丝固定在横梁14上，横梁14位于成型箱17的正上方位置，且横梁14焊接固定在立柱17上；所述压块电动缸13的伸缩杆竖直朝下设置，且压块电动缸13的伸缩杆的底部固定焊接有成型压板15，且成型压板15活动设于成型箱17上端开口的正上方位置；所述压块电动缸13的左侧还设有挡板升降电动缸12，升降电动缸12螺丝固定在横梁14上，升降电动缸12的伸缩杆竖直朝下设置，升降电动缸12的伸缩杆的底部焊接有竖直设置的挡板18，且挡板18位于成型箱17的内侧，利用挡板18实现成型箱17进料口的遮挡，同时为成型压板15的左边沿位置提供支撑，因此在成型箱17、挡板18以及成型压板15的作用下将湿热的碎秸秆解压成块，从而实现整体的快速成型，而且无需额外的打包装置。
所述料管7上设有供皮带8穿出的皮带孔。
所述挡板18与成型箱17的左侧壁之间滑动接触设置，成型箱17的左侧壁起到对挡板18的支撑。
所述熏蒸箱19与成型箱17之间采用焊接的形式相连接。
本实用新型的工作原理是：通过推板电动缸2的作用带动推板25左右水平移动，从而当推板25朝右移动时，推板25将落在收料箱23内的碎秸秆从收料箱23的右端开口推出；利用高温蒸汽炉24产生高温蒸汽加热碎秸秆，不仅使得碎秸秆变潮湿，同时也可将碎秸秆软化，从而可以方便后期的压块，也使得压块效果更加出色，通过送料绞龙11将熏蒸箱19内已经软化的秸秆送入成型箱17内，利用挡板18实现成型箱17进料口的遮挡，同时为成型压板15的左边沿位置提供支撑，因此在成型箱17、挡板18以及成型压板15的作用下将湿热的碎秸秆解压成块，从而实现整体的快速成型，而且无需额外的打包装置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。