本实用新型涉及一种带镗孔功能的钻床，属于机加工设备技术领域。
背景技术：
目前，在重型机械设备制造行业中，如陶瓷球磨机、矿山球磨机等大型设备，其中有许多环形部件需要打孔，通常使用钻床加工，而这些大型设备的零部件所需孔径较大，普通钻床的钻头直径达不到孔径需求，且环形部件直径可达2-5m，质量大，不易调整加工位置；没有合适的设备进行加工，加工时难度较大，如果专门定制这种大型加工设备，费用昂贵，且利用率低，十分不实用。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种带镗孔功能的钻床，解决上述加工问题。
本实用新型所述的带镗孔功能的钻床，包括底座，底座上设有立柱，立柱上设有升降臂，升降臂上设有水平滑轨，水平滑轨上设有刀具夹，刀具夹上设有刀具连接轴，刀具连接轴上端设有旋转电机；底座包括固定底座和若干移动底座，立柱位于固定底座上，移动底座上设有辊子，若干移动底座和固定底座呈圆形排布。
加工时，将待加工的环形工件放置在固定底座和移动底座组成的圆形工装上，可在该组合工装上转动调整待加工的环形工件，通过升降臂沿立柱的旋转调整和刀具架的水平位移调整，使得刀具位于待加工位置的上方，再通过升降臂的竖直位移和刀具的旋转进行内孔加工，加工时先选用钻孔刀具钻孔达到一定的内径，再使用镗孔刀具镗孔达到所需内径。
优选的，升降臂通过升降伺服电机驱动升降。
优选的，底座包括三个移动底座，三个移动底座和固定底座均布于同一个圆周上，便于环形部件针对打孔位置的转动调整。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
带镗孔功能的钻床结构简单，设计合理，可先钻孔后镗孔，即满足零部件的孔径需求，又使内孔表面达到一定的精度需求，且适用于尺寸较大零部件的内孔加工，可直接使用现有设备改进，性价比高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、立柱；2、固定底座；3、待加工环形工件；4、移动底座；5、辊子；6、刀 具夹；7、旋转电机；8、升降臂；9、升降伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，带镗孔功能的钻床包括底座，底座上设有立柱1，立柱1上设有升降臂8，升降臂8上设有水平滑轨，水平滑轨上设有刀具夹6，刀具夹6上设有刀具连接轴，刀具连接轴上端设有旋转电机7；底座包括固定底座2和三个移动底座4，立柱1位于固定底座2上，移动底座4上设有辊子5，三个移动底座4和固定底座2呈圆形排布。
升降臂8通过升降伺服电机9驱动升降。
加工时，将待加工环形工件3放置在固定底座2和移动底座4组成的圆形工装上，可在该组合工装上转动调整待加工环形工件3，加工前，通过升降臂8沿立柱1的旋转调整和刀具架6的沿水平滑轨水平位移调整，使得刀具位于待加工位置的上方，再通过升降臂8的竖直位移和刀具的旋转进行内孔加工，加工时先选用钻孔刀具安装到刀具连接轴上，在旋转电机7的带动下钻孔达到一定的内径，再更换镗孔刀具镗孔达到所需内径。
该设备可直接利用现有的立式钻床改进，使用方便，通用性强，适用于大尺寸零部件的内孔加工。